一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统及处理工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115200382A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210830852.8B01D53/00(2006.01)(22)申请日2022.07.15B01D17/038(2006.01)(71)申请人广西博世科环保科技股份有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市高新区高安路101号(72)发明人周永信卢颖梁志君赵志勇谢湉张荣海廖保群张德明韦日东(74)专利代理机构南宁智卓专利代理事务所(普通合伙)45129专利代理师邓世江(51)Int.Cl.F28B1/02(2006.01)F28B9/06(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统及处理工艺(57)摘要本发明公开了一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统及处理工艺，包括除雾器、不凝气风机、冷凝液罐、冷水机组、两相离心机、回收水罐，回收油罐以及各加热罐体产生的挥发废气通过挥发废气管连通的废气冷凝器，其处理工艺为：由不凝气风机将各加热罐体产生的挥发废气通过挥发废气管进行负压收集并输送至废气冷凝器进行换热，冷凝液收集进入冷凝液罐中；在废气冷凝器中未被冷凝的气体进入除雾器中再次进行脱水并进入冷凝液罐；冷凝液罐中的冷凝液输送至两相离心机进行油、水两相分离，分离出的回收水进入回收水罐中，分离出的回收油进入回收油罐中，实现了油、水回收循环利用及资源化的目的。CN115200382ACN115200382A权利要求书1/2页1.一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统，其特征在于：所述处理系统包括除雾器、冷凝液罐、冷水机组、两相离心机、回收水罐、回收油罐以及各加热罐体产生的挥发废气通过挥发废气管连通的废气冷凝器，所述冷水机组的冷凝输出端通过循环供水管与所述废气冷凝器的冷水输入端，所述废气冷凝器的冷水输出端通过循环回水管与所述冷水机组的冷凝回收端连通；所述废气冷凝器的废气出气端与除雾器的进气输入口连通，所述除雾器的冷凝输出端与冷凝液罐连通，所述冷凝液罐的冷凝输出端通过冷凝液管、冷凝液输送泵与两相离心机连通，两相离心机的两相输出端分别与回收水罐和回收油罐连通。2.根据权利要求1所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统，其特征在于：所述除雾器采用多层板式除雾结构，每层层板上设置有冲洗喷头。3.根据权利要求2所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统，其特征在于：所述除雾器采用两层板式除雾结构，上层由多块向下倾斜串接的折流板构成，下层为多个不锈钢丝网层间隔层叠而成，在每块折流板每个不锈钢丝网层均设冲洗喷头。4.根据权利要求1所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统，其特征在于：所述冷水机组为废气冷凝器提供深度循环冷冻水，其中冷冻水通过循环供水管供给废气冷凝器的冷水输入端的循环冷冻水温度为7℃，在废气冷凝器中与废气进行逆流换热后，循环供水管与所述废气冷凝器的冷水输入端，所述废气冷凝器的输出回水温度为12℃，并通过循环回水管输送至冷水机组的冷凝回收端。5.根据权利要求1所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括不凝气风机，该不凝气风机采用引风机作为收集废气动力源，各加热罐体产生的挥发废气通过输气管道与废气冷凝器的进气口连接，所述废气冷凝器的冷凝出气端通过冷气管道与除雾器的冷气输入口连通，除雾器的不冷凝出气口通过管道与不凝气风机的进气口连通。6.根据权利要求1所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括燃烧器，所述不凝气风机的气体输出端通过不凝气管与所述燃烧器连通。7.一种油泥热洗挥发废气的处理工艺，其特征在于：利用权利要求1至6任一权利要求所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理系统对油泥热洗挥发废气处理的工艺包括如下步骤：步骤1：由不凝气风机将各加热罐体产生的挥发废气通过挥发废气管进行负压收集并输送至废气冷凝器，挥发烟气在废气冷凝器中与冷水机组提供的循环冷冻水逆流进行换热，将烟气中沸点较低的水分和轻油分冷凝，冷凝液收集进入冷凝液罐中；步骤2：在废气冷凝器中未被冷凝的气体进入除雾器中再次进行脱水，除雾器3中回收水收集进入冷凝液罐，经除雾器进一步降低含水率的不凝气通过不凝气风机输送至燃烧器作为燃料回用；步骤3：冷凝液罐中的冷凝液通过冷凝液输送泵输送至两相离心机进行油、水两相分离，分离出的回收水进入回收水罐中，用于热洗系统的流化及调质工序；分离出的回收油进入回收油罐中，可进行资源化再利用。8.根据权利要求7所述的一种用于处理油泥热洗挥发废气的处理工艺，其特征在于：在步骤1中，挥发废气进入冷凝器中的温度70℃～90℃，挥发废气中蒸汽含量为70％～85％，