薄板撕膜机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115743811A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211433618.8(22)申请日2022.11.16(71)申请人东莞市卓智精密机械有限公司地址523000广东省东莞市长安镇新安元岗街元岗街3号101室(72)发明人张振(51)Int.Cl.B65B69/00(2006.01)B65G47/74(2006.01)H05K3/22(2006.01)H05F3/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图13页(54)发明名称薄板撕膜机构(57)摘要本发明公开了薄板撕膜机构，涉及薄板撕膜技术领域。该薄板撕膜机构旨在解决现有技术中多是通过人工手动操作，劳动强度大，自动化程度低的问题，该薄板撕膜机构包括安装架，安装架上表面安装有传动机构，传动机构内部上侧以及安装架内部下侧均安装有相互配合的mylar膜回收机构，传动机构内部后侧安装有风刀机构，风刀机构前侧依次安装有熔接机构以及吸盘机构，本发明通过传动机构实现mylar膜的传动，结合风刀机构先将PCB阻挡、夹住，然后将mylar膜吹起，其次再由吸盘机构吸住，最后通过熔接机构将mylar膜熔接在一起，在mylar膜回收机构的作用下将撕下的mylar膜以卷料方式进行回收，有效降低了工作人员手动操作的工作负担，提高了工作效率。CN115743811ACN115743811A权利要求书1/2页1.薄板撕膜机构，包括安装架，其特征在于，所述安装架上表面安装有传动机构(1)，所述传动机构(1)内部上侧以及安装架内部下侧均安装有相互配合的mylar膜回收机构(5)，所述传动机构(1)内部后侧安装有风刀机构(2)，所述风刀机构(2)前侧安装有吸盘机构(3)，所述吸盘机构(3)与风刀机构(2)之间安装有熔接机构(4)。2.根据权利要求1所述的薄板撕膜机构，其特征在于，所述传动机构(1)包括侧板(101)，两个所述侧板(101)相对焊接在安装架上表面左右两侧，左右两个所述侧板(101)之间安装有若干传动辊(102)，两个所述侧板(101)之间上下两侧相对安装有两个撕膜辊(103)，所述撕膜辊(103)前侧设置有包胶辊(104)，左右两个所述侧板(101)表面相对安装有两对第一气缸(110)，左右相对两个所述第一气缸(110)的伸缩端分别与包胶辊(104)左右两端连接。3.根据权利要求2所述的薄板撕膜机构，其特征在于，上下两个所述撕膜辊(103)以及传动辊(102)左端均穿过左侧的侧板(101)，连接有第一同步轮(108)，若干所述第一同步轮(108)之间传动连接有同步带(109)，且所述撕膜辊(103)左端连接的第一同步轮(108)外侧连接有离合器(106)，所述离合器(106)外侧连接有刹车(105)。4.根据权利要求3所述的薄板撕膜机构，其特征在于，所述第一同步轮(108)与离合器(106)之间设置有齿轮(107)，左侧所述侧板(101)外侧表面通过支撑架相对安装有两个伺服电机(111)，所述伺服电机(111)输出轴连接有转盘，所述转盘表面开设有齿槽，与齿轮(107)相啮合。5.根据权利要求4所述的薄板撕膜机构，其特征在于，所述风刀机构(2)包括固定板，所述固定板通过螺栓固定在左右两个侧板(101)之间后表面，所述固定板表面开设有通槽，与传动辊(102)相互配合，所述通槽内部相对安装有两个气缸三(206)，所述气缸三(206)伸缩端连接有阻挡块(201)，所述固定板内表面上下两侧相对安装有两个离子风棒(207)，所述离子风棒(207)靠近通槽的一侧均设置有风刀(202)，与阻挡块(201)相互配合。6.根据权利要求5所述的薄板撕膜机构，其特征在于，所述风刀(202)靠近固定板的一侧焊接有转动杆，所述转动杆两端与固定板之间转动配合，所述转动杆表面两侧均开设有齿槽，所述固定板外侧表面沿竖直方向相对安装有气缸一(204)与气缸二(205)，所述气缸一(204)与气缸二(205)伸缩端均连接有调节板，所述调节板靠内表面相对固定有两个齿条(208)，与转动杆上的齿槽相啮合，所述固定板内表面左右两侧均安装有第一导轨(203)，所述风刀(202)左右两端均连接有滑块，与第一导轨(203)滑动配合，所述通槽内部下侧安装有若干第一导轮(209)。7.根据权利要求6所述的薄板撕膜机构，其特征在于，所述吸盘机构(3)包括固定架，所述固定架通过螺栓安装在左右两个侧板(101)之间后侧，所述固定架内部左右两侧相对安装有两个气缸A(303)，所述气缸A(303)伸缩端连接有副吸盘(302)，所述固定架前表面沿竖直方向相对安装有两个气缸B(304)，所述气缸B(304)伸缩端连接有主吸盘(301)，上侧所述副吸盘(302)前侧安装