单晶硅生长炉用导流筒及其应用.pdf
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单晶硅生长炉用导流筒及其应用.pdf
本发明提供一种单晶硅生长炉用导流筒。该导流筒包括锥形导流内筒和外筒,内筒和外筒之间具有填充保温碳毡的保温层,外筒与保温层之间设有金属钼或钨制备的隔热层。通过锥形内筒吸收来至晶锭的辐射热,并整流气体冷却晶锭,提高晶锭的轴向温度梯度。同时借助导流筒整流气体,提高气体的流速,降低熔体液面处的SiO分压,从而降低熔体中的氧含量。提高晶锭的品质,加快晶体生长速率,降低生产成本。本发明还提供一种借助该导流筒消除石英坩埚壁多晶颗粒的应用方法。
单晶硅生长炉钼导流筒及加工工艺.pdf
提供一种单晶硅生长炉钼导流筒及加工工艺。核心就是在钼金属板卷制的锥形筒的侧壁上制有形状统一、大小一致、并均匀分布在侧壁的凹凸形状或同种形状的凸起点,利用光学的慢辐射原理,以导流筒本身锥形形状使导流筒侧壁由于凹凸变形和增大了单位面积,改变导流筒内部高温分布。使得钼导流筒不仅在导流降温方面性能提高,更关键处是导流筒中心高温区(单晶棒所处位置)位移到导流筒内壁附近,降低中心区域的温度,从而达到拉晶速度的提升优化。
单晶硅炉用炭炭导流筒修复腐蚀层的工艺方法.pdf
本发明公开了一种单晶硅炉用炭炭导流筒修复腐蚀层的工艺方法,包括以下步骤:S1、将被腐蚀的导流筒放入高温炉中,进行高温处理;S2、使用刀具处理导流筒的外表面,对导流筒的外表面进行切削,保证其外表面平整;S3、将步骤S2切削后的导流筒再次放置在化学气相沉积炉中进行高温处理,其中化学气相沉积炉的温度为1060‑1070℃,保温40‑50小时,碳源性气体的滞留时间不超过20秒。本发明采用上述单晶硅炉用炭炭导流筒修复腐蚀层的工艺方法,操作方法简单,可以提高导流筒整体使用寿命。
一种优化的碳毡整体成型单晶硅生长炉导流筒制备方法.pdf
本发明是一种优化的碳毡整体成型单晶硅生长炉导流筒制备方法,其特点是:包括如下步骤:功能性碳毡预处理;配制环氧树脂胶黏剂和酚醛树脂胶黏剂;功能性碳毡的预浸料制备;胎具制备;制作导流筒预制体;树脂固化和树脂碳化;机械加工;制备表面涂层;碳化致密。利用本发明可以彻底解决传统石墨导流筒的“掉锅”现象;一次安装到位,无需经常拆装;降低热场热量散失和运行功率;进一步提高导流筒表面热稳定性、抗气流和颗粒性物质冲刷性能。具有减少热场热量散失、减轻导流筒重量,增加导流筒表面强度的优点。
一种直拉式硅单晶生长炉用导流筒.pdf
本发明公开了一种直拉式硅单晶生长炉用导流筒,包括导流筒本体,导流筒本体为上大下小的锥形筒状结构,导流筒本体的下端部呈环状分布均匀开有多个分流槽。本发明直拉式硅单晶生长炉用导流筒结构简单,设计合理,使用安全,能有效提高硅单晶的生长效率,可广泛适用于直拉式硅单晶生长设备中。