从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109825718A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910262029.X(22)申请日2019.04.02(71)申请人江西理工大学地址341000江西省赣州市红旗大道86号(72)发明人李国栋邱廷省李晓波卓儒明(74)专利代理机构北京修典盛世知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11424代理人杨方成(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B19/30(2006.01)C22B19/04(2006.01)C22B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法(57)摘要本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法，采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性，为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件，实现综合回收；浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧，降低生产成本。CN109825718ACN109825718A权利要求书1/2页1.一种从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，所述从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法采用高温还原焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原焙烧的冶金工艺从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺回收渣中焦炭和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中含有的硅酸盐非金属矿物，实现尾渣无害化处理。2.如权利要求1所述的从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，所述从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法具体包括：(1)进行调配鼓风炉水淬渣与还原剂和添加剂的配比；(2)进行铅、锌的挥发回收；(3)进行窑渣水淬-湿式磨矿分级；(4)进行窑渣选碳；(5)进行窑渣选铁；(6)进行尾渣处置。3.如权利要求2所述的从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，进行调配鼓风炉水淬渣与还原剂和添加剂的配比的方法具体包括：还原剂包括：焦炭、兰炭和烟煤；添加剂为石灰；鼓风炉水淬渣与还原剂、添加的按照1.0:0.35～0.6:0～0.10比例进行配比；鼓风炉水淬渣中含有的铅以硫酸铅和氧化铅的形式赋存，锌以铁酸锌和硅酸锌的形式赋存，在高温焙烧过程中，还原剂被氧化产生一氧化碳的还原气体将鼓风炉水淬渣中的铅、锌矿物还原，得到铅、锌的金属蒸汽，鼓风炉水淬渣与还原剂的配比依据渣中铅锌的含量确定；添加剂配比量由鼓风炉水淬渣中二氧化硅的含量确定；在高温环境中，还原剂将含铁矿物还原为强磁选的铁矿物。4.如权利要求2所述的从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，进行铅、锌的挥发回收方法具体包括：应用回转窑将鼓风炉水淬渣与还原剂和添加剂配比后的物料进行高温挥发焙烧，通过收集挥发烟尘实现鼓风炉水淬渣中铅、锌的回收，在挥发焙烧时，回转窑高温区的温度范围为：900℃～1200℃。5.如权利要求2所述的从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，进行窑渣水淬-湿式磨矿分级的方法包括：回转窑挥发焙烧后的窑渣进行水淬急冷，再进行湿式磨矿，磨矿浓度60～80％，磨矿后将矿浆加水稀释后进行分级作业，分级溢流细度小于0.043mm，含量为75～90％，分级溢流浓度要为30～35％，分级沉砂返回球磨机再磨。6.如权利要求2所述的从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，进行窑渣选碳的方法包括：在经过进行窑渣水淬-湿式磨矿分级后制得的质量百分浓度为30～35％的矿浆，加入碳捕收剂，用量为500～1500g/t，经粗选、精选、扫选后获得碳精矿和尾矿，对渣中还原碳的回收。2CN109825718A权利要求书2/2页7.如权利要求2所述的从铅冶炼鼓风炉水淬渣中综合回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶联合方法，其特征在于，进行窑渣选铁的方法包括：在经过窑渣选碳步骤得到浮碳尾矿，经磁选后获得铁精矿和最终尾矿，在磁