一种全自动单轨点胶机及其点胶工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513578A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201910057812.2(22)申请日2019.01.22(71)申请人深圳市诺峰光电设备有限公司地址518110广东省深圳市龙华区观澜街道大水田裕展五路16号(72)发明人许立峰黄伟欧木生张剑青应学安钟佳秦(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C13/02(2006.01)B65G47/06(2006.01)B65G47/82(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图5页(54)发明名称一种全自动单轨点胶机及其点胶工艺(57)摘要本发明公开了一种全自动单轨点胶机及其点胶工艺，包括收放料组件、传送轨道、前推料部件、点胶平台及点胶组件，收放料组件包括二套，两收放料组件分别对称设置于机架的左右两侧；前推料部件设置于左侧的收放料组件的侧部，前推料部件将收放料组件内的载板推入传送轨道内；传送轨道设置于两收放料组件之间；传送轨道的后推料部件将载板推入右侧的收放料组件内；点胶平台设置于活动支板及固定支板之间，点胶平台上顶并支撑载板；点胶组件设置于点胶平台上方，对点胶平台上的载板进行点胶。本发明有效避免了相邻载板之间相互摩擦碰撞；通过直线推动方式，在提升上下料效率的同时，保证了载板上指纹模组的位置稳定性；实现对传送载板尺寸的可调性。CN109513578ACN109513578A权利要求书1/3页1.一种全自动单轨点胶机，其特征在于：包括收放料组件（2）、传送轨道（3）、前推料部件、点胶平台（4）及点胶组件（5），其中，上述收放料组件（2）包括二套，两收放料组件（2）分别对称设置于机架（1）的左右两侧，收放料组件（2）包括升降支板（23）、升降部件及前推料部件，升降部件竖直设置在机架（1）的侧部，升降支板（23）水平连接于升降部件的输出端上，并经升降部件驱动而升降运动；升降支板（23）上放置有料匣（24），料匣（24）的左右侧面为开放面，料匣（24）内插设有至少二片待点胶的载板；上述前推料部件设置于左侧的收放料组件（2）的侧部，前推料部件沿左右方向直线运动；上述传送轨道（3）设置于机架（1）上，并位于两收放料组件（2）之间，后推料部件将载板向右推入传送轨道（3）内；传送轨道（3）包括活动支板（32）、固定支板（33）、传输带（35）及后推料部件，其中，上述活动支板（32）及固定支板（33）平行间隔地设置于机架（1）上，两者之间形成传送空间，活动支板（32）沿前后方向直线滑动，以便调整传送空间的宽度；上述传输带（35）包括二条，两传输带（35）分别设置于活动支板（32）及固定支板（33）的内侧壁，经设置于内侧壁上的张紧轮张紧，传输带（35）的上部沿左右方向水平延伸，形成传送平面，待点胶的载板推入至传输带（35）上，经传输带（39）向右直线传输；上述后推料部件设置于活动支板（32）及固定支板（33）的右侧，传输带（39）向右传输的载板，经后推料部件推入位于传送轨道（3）右侧的收放料组件（2）内；上述点胶平台（4）设置于活动支板（32）及固定支板（33）之间，传输带（35）传输的载板移动至点胶平台（4）处时，点胶平台（4）上顶载板，使其脱离传输带（35）；上述点胶组件（5）设置于点胶平台（4）上方，以便对点胶平台（4）上的载板进行点胶。2.根据权利要求1所述的一种全自动单轨点胶机，其特征在于：所述的升降部件包括升降直线模组（21）及升降滑座（22），其中，上述升降直线模组（21）竖直设置于机架（1）的侧部；上述升降滑座（22）沿竖直方向可滑动地连接在升降直线模组（21）上，并与升降直线模组（21）的输出端连接；上述升降支板（23）包括二块，两升降支板（23）沿竖直方向平行间隔地设置在升降滑座（22）的侧壁上，并朝传送轨道（3）方向水平延伸；上述料匣（24）包括二个，两料匣（24）分别设置于两升降支板（23）上，并经升降支板（23）上的限位条卡紧限位；料匣（24）的前后侧壁上分别沿竖直方向均匀间隔地设有至少二条插槽，以便载板沿左右方向插入插槽内，料匣（24）内装满或卸载完载板后，升降支板（23）带动另一料匣（24）移动至与传送轨道（3）平齐处，以便装入或卸载载板。3.根据权利要求2所述的一种全自动单轨点胶机，其特征在于：所述的前推料部件设置于左侧的收放料组件（2）上，前推料部件包括前推料支架（25）、前推料气缸（26）、前推料导杆（27）及前推料块（28），其中，上述前推料支架（25）水平连接于升降直线模组（21）上；上述前推料气缸（26）设置在前推料支架（25）的侧壁上，且输出端传过前推料支架（25）前侧连接的支块，朝传送轨道（3）方向设置；上述前推料导杆（27）平行