一种全自动点胶装置及其点胶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108580195A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810727505.6(22)申请日2018.07.05(71)申请人张阳康地址239200安徽省滁州市来安县水口镇上蔡村曹庄组24号(72)发明人张阳康(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种全自动点胶装置及其点胶方法(57)摘要本发明公开了一种全自动点胶装置，包括底板，所述液压缸的活塞杆贯穿支架顶部连接有移动箱体，所述移动箱体内设有胶水存储罐，所述胶水存储罐侧壁设有加热棒，所述移动箱体的前部上侧设有胶水注入口，所述移动箱体的右侧下部设有支撑板，所述胶水存储罐的右侧底部连通有管道，所述管道上连接有泵体，所述管道经由支撑板内部连接有胶水滴出管，所述工作平台板的下端左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的转轴贯穿工作平台板连接有主动齿轮，本发明一个工件点胶完毕后，自动移动角度，将下一件需要点胶的工件，移动至胶水滴出管正下方，方便点胶，提高点胶效率。CN108580195ACN108580195A权利要求书1/1页1.一种全自动点胶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端拐角处通过竖直设置的立杆（3）连接有工作平台板（30），所述工作平台板（30）的上端左侧设有支架（17），所述支架（17）的顶部设有液压缸（21），所述液压缸（21）的活塞杆（19）贯穿支架（17）顶部连接有移动箱体（14），所述移动箱体（14）内设有胶水存储罐（24），所述胶水存储罐（24）侧壁设有加热棒（25），所述移动箱体（14）的前部上侧设有胶水注入口（16），所述移动箱体（14）的右侧下部设有支撑板（15），所述胶水存储罐（24）的右侧底部连通有管道（26），所述管道（26）上连接有泵体（27），所述管道（26）经由支撑板（15）内部连接有胶水滴出管（13），所述胶水滴出管（13）的上端连接于支撑板（15）的底部，所述工作平台板（30）的下端左侧安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端的转轴（5）贯穿工作平台板（30）连接有主动齿轮（6），所述工作平台板（30）的上端右侧呈圆形分布有若干组用于安装圆柱形滚珠（7）的凹槽（9），所述圆柱形滚珠（7）的上端支撑有齿轮盘（10），所述齿轮盘（10）与主动齿轮（6）啮合，所述齿轮盘（10）的下端中部设有转杆（12），所述转杆（12）插入位于工作平台板（30）内腔的轴承（8）内，所述齿轮盘（10）的上端设有圆形平台（11），所述圆形平台（11）上呈圆形等距分布有工件放置槽（28），所述工件放置槽（28）的内部两侧设有用于夹紧工件的橡胶凸起（29）。2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置，其特征在于：所述底板（1）的底部安装有万向锁止轮（2），所述底板（1）呈正方形设置，且万向锁止轮（2）位于底板（1）底部的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置，其特征在于：所述支架（17）为两块一体成型且相互垂直设置的直板组成。4.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置，其特征在于：所述支架（17）竖直面设有滑槽（18），所述移动箱体（14）的后部设有与其一体成型的滑接凸起（23），所述滑接凸起（23）滑接于滑槽（18）。5.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置，其特征在于：所述液压缸（21）的上端设有加强板（22），所述加强板（22）的四个拐角处通过螺栓组件（20）连接于支架（17）顶部。6.一种权利要求1所述的全自动点胶装置的点胶方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、将需要点胶的工件放置在工件放置槽（28）内；S2、然后伺服电机（4）控制转轴（5）转动，使得主动齿轮（6）带动齿轮盘（10）转动，这样位于齿轮盘（10）上的圆形平台（11）就可以使得工件放置槽（28）内的工件移动角度了；S3、加热棒（25）对胶水存储罐（24）内的胶水进行加热，保持胶水的流动性；S4、液压缸（21）控制活塞杆（19）伸出，使得移动箱体（14）与支撑板（15）一起下移，直至胶水滴出管（13）与其正下方的工件接触时，泵体（27）工作，将胶水存储罐（24）内的胶水经由管道（26）引出，最后经由胶水滴出管（13）点胶在工件上；S5、通过液压缸（21）控制活塞杆（19）回缩，使得移动箱体（14）与支撑板（15）一起上移，然后重复上述步骤S2-S4即可。2CN108580195A说明书1/4页一种全自动点胶装置及其点胶方法技术领域[0001]本发明属于点胶装置技术领域，具体涉及一种全自动点胶装置，本发明还涉及到一种全自动点胶