一种双边折弯机及其折弯方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815399A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211445301.6(22)申请日2022.11.18(71)申请人昆山力盟机械工业有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市晨淞路278号力盟机械工业有限公司(72)发明人刘玉文(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293专利代理师杜丹盛(51)Int.Cl.B21D19/12(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种双边折弯机及其折弯方法(57)摘要本发明提供了一种双边折弯机，其使得两侧折弯边的边距能够进行快速调整，使得双边折弯机能够适用不同边距的板材进行折弯，使得双边折弯机的通用性好，提高折弯效率。其包括：上模座，其包括固定模座、若干不同厚度的第一垫片，所述固定模座的上部为安装端，所述固定模座的下部设置有下凸模块，所述下凸模块的下端用于独立压附折弯或、所述下凸模块的下端和对应厚度的第一垫片的下端固连后形成对应厚度的整体下凸上模用于压附折弯；上模安装座；下模座，其包括成对的上凸模块、以及若干不同厚度的第二垫片，每块所述上凸模块的上部内侧设置有翻转模块，所述翻转模块具备自复位功能；下模安装座；以及升降驱动机构。CN115815399ACN115815399A权利要求书1/1页1.一种双边折弯机，其特征在于，其包括：上模座，其包括固定模座、若干不同厚度的第一垫片，所述固定模座的上部为安装端，所述固定模座的下部设置有下凸模块，所述下凸模块的下端用于独立压附折弯或、所述下凸模块的下端和对应厚度的第一垫片的下端固连后形成对应厚度的整体下凸上模用于压附折弯；上模安装座；下模座，其包括成对的上凸模块、以及若干不同厚度的第二垫片，每块所述上凸模块的上部内侧设置有翻转模块，所述翻转模块具备自复位功能，所述翻转模块在初始状态下上部设置有内凹直角槽，所述内凹直角槽在折弯状态下组合形成对应侧折弯边定位槽，两块上凸模块独立组合形成双边折弯的定位腔、或两块上凸模块的相向区域之间固插对应厚度的第二垫片组合形成双边折弯的定位腔；下模安装座；以及升降驱动机构；所述升降驱动机构的输出端固接所述上模安装座的上部，所述上模安装座的下部固装所述固定模座的上部安装部，所述下模安装座的上表面设置有一对所述上凸模块，所述上凸模块的相向面之间的距离移动设置。2.如权利要求1所述的一种双边折弯机，其特征在于：所述下凸模块的上部设置有第一定位孔，所述第一定位孔贯穿下凸模块的厚度方向布置，每片所述第一垫片的上部设置有第一定位螺纹孔，每片所述第一垫片通过紧固螺栓固接下凸模块形成对应厚度的整体下凸上模。3.如权利要求1所述的一种双边折弯机，其特征在于：两块上凸模块的下部区域设置有配对的第二定位孔、第二定位螺纹孔，每片所述垫片的下部区域设置有第三定位孔，紧固螺栓贯穿第二定位孔、第三定位孔后固接于所述第二定位螺纹孔，使得内凹直角槽在折弯状态下组合形成对应边距离侧折弯边定位槽。4.如权利要求1所述的一种双边折弯机，其特征在于：所述下模安装座的对应于两块所述上凸模块的外侧区域分别设置有上凸连接块，横向螺栓贯穿上凸连接块的连接螺孔后压附于对应的上凸模块的底部外侧面，其使得上凸模块的相向面分别紧贴、或者相向面分别紧贴第二垫片的对应表面。5.如权利要求1所述的一种双边折弯机，其特征在于：所述固定模座的上部安装端嵌装于所述上模安装座的导向嵌装槽内、之后通过紧固螺栓固定连接。6.一种双边折弯机的折弯方法，其特征在于：将两块上凸模块的内凹直角槽水平位置状态的相向立边之间的距离设定为该设备的最小折弯边距，之后设置若干块对应厚度的第一垫片、第二垫片，每款对应厚度的第一垫片对应有一块同等厚度的第二垫片，根据板材设计的折弯板边距，在下凸模块上固装第一垫片，在两块上凸模块的相向面之间固插第二垫片，之后将板材平铺放置在上凸模板的上表面、以及两块翻转模块的对应直角边的末端边，之后驱动升降驱动机构下降，使得整体下凸上模压附板材，从而驱动翻转模块向内翻转，最终整体下凸上模将板材两边折弯并支承于翻转到位的对应侧内凹直角槽内，之后驱动升降驱动机构上升，使得整体下凸上模带动折弯后的板材脱离内凹直角槽，之后取掉成型件、同时翻转模块在复位力的作用下恢复到初始状态。2CN115815399A说明书1/4页一种双边折弯机及其折弯方法技术领域[0001]本发明涉及折弯机的技术领域，具体为一种双边折弯机，本发明还提供了该折弯机的折弯方法。背景技术[0002]金属板材在加工过程中，经过下料的板材需要经过折弯形成对应的立体构件，当板材的两边均需要进行折弯时，现有技术通过双边折弯机对板材的长度方向两侧同时进行折弯作业；但是，现有