一种IV型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115823476A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211470112.4(22)申请日2022.11.23(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市拱墅区潮王路18号(72)发明人马艺李传明邓小玲彭旭东孟祥铠江锦波(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201专利代理师王幸祥(51)Int.Cl.F17C1/16(2006.01)F17C13/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种IV型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构(57)摘要本发明公开了一种IV型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，包括金属阀座、塑料内胆和纤维缠绕层；金属阀座内侧开设阀座孔，包括环形凸缘、阀座柱段和阀座延伸部；阀座柱段开设有L形通孔和径向贯穿孔；阀座孔为不规则通孔,开设有环形凹槽；阀座延伸部设有缠绕斜面、自紧锥面、周向凹槽和轴向贯穿孔；塑料内胆包括内塑料接头、外塑料接头、锥形连接段、L形连接体、径向连接体、轴向连接体和加强段，内塑料接头上部的喇叭形环状凸台紧密卡嵌于环形凹槽内部，内塑料接头下部、L形连接体和径向连接体围合成“日”字形捆绑结构，将阀座柱段下部内外包裹。本发明实现捆绑式紧固连接并强化密封效果，保证了塑料内胆与金属阀座之间连接可靠性和稳定性。CN115823476ACN115823476A权利要求书1/1页1.一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，包括金属阀座、塑料内胆和纤维缠绕层；所述金属阀座包括环形凸缘、阀座柱段和阀座延伸部，内侧开设阀座孔；所述阀座柱段开设有L形通孔和径向贯穿孔；所述L形通孔水平段沿径向开设在阀座柱段，竖直段沿轴向开设在阀座延伸部；所述阀座延伸部沿轴向开设有轴向贯穿孔，外柱面开设周向凹槽，轴向贯穿孔与周向凹槽垂直相连通；阀座延伸部的上表面设有斜面；所述阀座延伸部上部设置缠绕锥面用于纤维缠绕过渡，下部设置自紧锥面；所述阀座孔为不规则通孔，从上到下依次包括阀座第一柱面、阀座第一锥面、阀座螺纹面、环形凹槽、阀座第二锥面、阀座第二柱面；所述阀座第二柱面分别与L形通孔、径向贯穿孔连通；所述塑料内胆包括内塑料接头、外塑料接头、锥形连接段、L形连接体、径向连接体、轴向连接体和加强段，所述内塑料接头、外塑料接头通过锥形连接段相连；所述内塑料接头被夹持于金属阀座与瓶阀之间，上部的喇叭口形环状凸台紧密卡嵌于环形凹槽内部；所述喇叭形环状凸台的外锥面紧密贴合于阀座第二锥面；所述内塑料接头的上端与阀座螺纹面的下端平齐，外表面紧密贴合于阀座孔的表面，底部包覆于阀座柱段的下部；所述L形连接体卡嵌于L形通孔内部，径向连接体卡嵌于径向贯穿孔内部；所述内塑料接头下部、L形连接体和径向连接体围合成“日”字形捆绑结构，将阀座柱段下部内外包裹；所述锥形连接段紧密贴合于自紧锥面；所述外塑料接头包括上部的第一端部接头和下部的第二端部接头，所述第一端部接头的上端与缠绕锥面的下端平齐，紧密贴合于斜面，并向下延伸与第二端部接头相连。所述轴向连接体卡嵌于轴向贯穿孔内部，加强段卡嵌于周向凹槽内部；所述第一端部接头、第二端部接头、轴向连接体和加强段围合成捆绑结构，将阀座延伸部外侧上下包裹；所述纤维缠绕层缠绕在塑料内胆及金属阀座的外壁面。2.如权利要求1所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述阀座第一锥面与阀座第二锥面角度相同，均为15～45°。3.如权利要求1所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述斜面角度为15～30°。4.如权利要求1所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述缠绕锥面与自紧锥面角度相同，均为15～45°。5.如权利要求1所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述L形通孔开设4～8个。6.如权利要求1所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述径向贯穿孔开设1～3层，每层4～8个。7.如权利要求1所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述轴向贯穿孔开设4～8个。8.如权利要求1～7任意一项所述的一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构，其特征在于，所述金属阀座采用铝合金材质；所述纤维缠绕层内层为碳纤维，外层为玻璃纤维保护层。2CN115823476A说明书1/6页一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构技术领域[0001]本发明属于高压复合储氢容器技术领域，特别涉及一种Ⅳ型储氢瓶双向贯穿式金属瓶口结构。背景技术[0002]在“30·60”目标背景下，氢能被越来越多的关注并应用于国民生产生活中，并将成为我国能源体系的重要组成部分。在氢能源产业链的核心环节—储、运、用中，储氢瓶是该环节最关键也是最为薄弱的部件之一，特别