一种金属型材喷涂工艺及其喷涂设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815095A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211509437.9B24B27/033(2006.01)(22)申请日2022.11.29B24B27/00(2006.01)(71)申请人南京海创表面处理技术有限公司地址210044江苏省南京市六合区南京化学工业园新材料产业园双巷路118-59号(72)发明人秦海平(74)专利代理机构南京佰腾智信知识产权代理事务所(普通合伙)32509专利代理师胡丽华(51)Int.Cl.B05D7/14(2006.01)B05D1/12(2006.01)B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种金属型材喷涂工艺及其喷涂设备(57)摘要本发明涉及一种金属型材喷涂工艺及其喷涂设备，属于金属加工技术领域，提出了一种金属型材喷涂工艺，采用若干个喷头环形连接安装喷涂产品，喷头使之间连线投影形成圆弧面区域，且金属型材平移穿透在圆弧面区域内部，进行喷涂，平移的金属型材经过打磨机构的表面擦拭清理，完成表面喷涂。通过设置堵头和安装座对金属型材进行两端的夹持，且加工筒和打磨机构的转动驱动安装座在加工筒的内部平移，通过堵头和安装座带金属型材在打磨机构内部平移，便于对金属型材进行上下料，使金属型材在喷涂的过程中进行稳定的夹持和匀速的下料，并利用型材在平移的过程中与转动的喷枪进行喷涂，避免涂料层厚度不均匀，提高产品表面的平整度。CN115815095ACN115815095A权利要求书1/1页1.一种金属型材喷涂工艺，其特征在于：采用若干个喷头环形连接成喷枪，将喷枪与匀速转动的打磨机构固定连接，使转动的喷枪均匀的喷涂产品表面，金属型材穿透在喷头之间连线投影形成的圆弧面区域并匀速的平移，平移的金属型材先经过表面擦拭清理，并通过喷头进行金属型材的表面喷涂，直至金属型材向外移出，完成喷涂的同时进行下料。2.一种金属型材喷涂设备，其特征在于：采用上述权利要求1所述的一种金属型材喷涂工艺，包括底座(1)、堵头(2)与安装座(3)，所述堵头(2)和安装座(3)合页连接在底座(1)的两端，所述底座(1)的上方中部架设安装有加工筒(4)，所述加工筒(4)与安装座(3)螺纹套接，所述加工筒(4)的远离安装座(3)一端固定连接有三组打磨机构(5)，最外端的所述打磨机构(5)的外侧面固定连接有喷枪(6)，所述打磨机构(5)的外侧面啮合连接有电机(7)，所述电机(7)固定在底座(1)的中部。3.根据权利要求2所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述堵头(2)包括第一翻动板(21)，所述第一翻动板(21)的底端内侧连接有第一铰链(22)，所述第一铰链(22)连接在底座(1)的前侧一端，且所述第一翻动板(21)的上端中部固定连接有第一伸缩杆(23)，所述第一伸缩杆(23)的顶端设有防滑垫板(24)。4.根据权利要求2所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述安装座(3)包括第二翻动板(31)，所述第二翻动板(31)的底端内侧连接有第二铰链(32)，所述第二铰链(32)连接在底座(1)的后侧一端，所述第二翻动板(31)的中部固定连接有第二伸缩杆(33)和第一弹簧(34)，所述第二伸缩杆(33)和第一弹簧(34)的顶端转动连接有同一个圆盘(35)。5.根据权利要求4所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述圆盘(35)的外侧面设有螺旋槽，且所述圆盘(35)的内侧开设有多个同心圆环的固定槽(36)。6.根据权利要求2所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述加工筒(4)为直径值与打磨机构(5)一致的空心圆筒，且所述加工筒(4)的内壁设有螺旋凸起，螺旋凸起与圆盘(35)外侧面的螺旋槽啮合。7.根据权利要求2所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述打磨机构(5)包括齿环(51)，所述齿环(51)的内部对称的连接有两个水平的连接杆(53)，两个所述连接杆(53)的中部连接有两个对称的竖直的直刷(52)，所述直刷(52)的两端均连接有第二弹簧(54)。8.根据权利要求2所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述喷枪(6)为与打磨机构(5)直径一致的空心圆环，所述打磨机构(5)的外侧面设有若干个指向打磨机构(5)轴心的倾斜的喷头。9.根据权利要求2所述的一种金属型材喷涂设备，其特征在于：所述打磨机构(5)的数量为三个，三个所述打磨机构(5)六十度错位连接，且三个所述打磨机构(5)同时与电机(7)进行螺纹连接。2CN115815095A说明书1/4页一种金属型材喷涂工艺及其喷涂设备技术领域[0001]本发明涉及一种金属型材喷涂工艺及其喷涂设备，属于金属加工技术领域。背景