热喷涂设备、热喷涂系统及其热喷涂工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105970143A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610571824.3(22)申请日2016.07.20(71)申请人中原内配集团股份有限公司地址454750河南省焦作市孟州市产业集聚区淮河大道69号(72)发明人薛德龙邹悟会党增军高广东程金辉(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.C23C4/131(2016.01)C23C4/06(2016.01)权利要求书3页说明书9页附图7页(54)发明名称热喷涂设备、热喷涂系统及其热喷涂工艺(57)摘要本申请公开了一种热喷涂设备，包括：电弧喷涂装置、旋转工作台、喷涂工装、放丝架和总控制器，其中，电弧喷涂装置布置于旋转工作台的外围，喷涂工装沿圆周布置于旋转工作台上，每个喷涂工装通过电机驱动转动，放丝架设置于旋转工作台的外围，每个放丝架对应一个电弧喷涂装置，总控制器与旋转工作台控制连接。与人工手持电弧喷涂枪相比，提高了喷涂效率和喷涂质量。本申请还公开了一种包含该电弧喷涂装置的热喷涂设备。本热喷涂设备通过旋转工作台的旋转带动不同工位的喷涂工装依次经过电弧喷涂装置，轮流进行热喷涂操作，实现了流水线喷涂。提高了喷涂效率，提高了喷涂质量的稳定性。本申请还公开了一种热喷涂系统和热喷涂工艺。CN105970143ACN105970143A权利要求书1/3页1.一种热喷涂设备，其特征在于，包括：至少一个电弧喷涂装置(06)；可旋转的旋转工作台(01)，所述电弧喷涂装置(06)布置于所述旋转工作台(01)的外围；若干喷涂工装(02)，沿圆周布置于所述旋转工作台(01)上，每个所述喷涂工装(02)通过电机(021)驱动转动；若干放丝架(07)，设置于所述旋转工作台(01)的外围，每个所述放丝架(07)对应一个所述电弧喷涂装置(06)；总控制器(08)，与所述旋转工作台(01)控制连接。2.根据权利要求1所述的热喷涂设备，其特征在于，还包括升降装置(05)，所述电弧喷涂装置(06)设置于所述升降装置(05)上，且所述总控制器(08)与所述升降装置(05)控制连接。3.根据权利要求1所述的热喷涂设备，其特征在于，所述电弧喷涂装置(06)包括：支座(2)；固定于所述支座(2)上的两个送丝机构(3)；固定于所述支座(2)上的绝缘固定架(5)；安装于所述绝缘固定架(5)上的两个导电嘴(6)，两个所述导电嘴(6)的送丝方向之间存在夹角，且两个所述导电嘴(6)的出丝口相互靠近设置，每个所述导电嘴(6)对应一个所述送丝机构(3)，所述送丝机构(3)用于推送金属丝至对应的导电嘴(6)中；固定于所述绝缘固定架(5)上的压缩空气喷管(7)，所述压缩空气喷管(7)的喷嘴对准两个所述导电嘴(6)的出丝口；电弧喷涂控制器，与所述送丝机构(3)和所述导电嘴(6)控制连接。4.根据权利要求3所述的热喷涂设备，其特征在于，每个所述送丝机构(3)均包括：机架(301)；转动设置于所述机架(301)上的至少两组沿送丝方向排布的送丝轮对(302)，每组所述送丝轮对(302)均包括两个送丝轮，每组所述送丝轮对(302)的两个送丝轮的轮面上设置有用于夹紧金属丝的凹槽，每组所述送丝轮对(302)的两个送丝轮通过齿轮啮合，两组所述送丝轮对(302)均与主动齿轮(303)啮合传动连接；动力部件(4)，所述动力部件(4)与所述主动齿轮(303)传动连接。5.根据权利要求1所述的热喷涂设备，其特征在于，所述电弧喷涂装置(06)还包括导丝组件(1)，每个所述送丝机构(3)对应一个所述导丝组件(1)，所述导丝组件(1)设置于所述送丝机构(3)的进口侧，所述导丝组件(1)包括两个导丝轮组，且两个所述导丝轮组对金属丝的限位方向垂直。6.根据权利要求1所述的热喷涂设备，其特征在于，所述旋转工作台(01)包括：底座(012)；转盘(011)，所述转盘(011)水平设置且转动连接于所述底座(012)上；驱动装置(013)，与所述转盘(011)驱动连接，所述总控制器(08)与所述驱动装置(013)控制连接。7.根据权利要求1所述的热喷涂设备，其特征在于，还包括若干除尘管道(03)，所述除2CN105970143A权利要求书2/3页尘管道(03)设置于所述旋转工作台(01)的上方，每个所述除尘管道(03)对应一个所述电弧喷涂装置(06)。8.根据权利要求7所述的热喷涂设备，其特征在于，还包括防护房(04)，所述电弧喷涂装置(06)、所述除尘管道(03)和部分所述旋转工作台(01)位于所述防护房(04)的内部，部分所述旋转工作台(01)位于所述防护房(04)的外部，所述放丝架(07)设置于所述防护房(04)的外壁上，所述