预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815488A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211537712.8(22)申请日2022.12.02(71)申请人中铁二院工程集团有限责任公司地址610031四川省成都市金牛区通锦路三号(72)发明人徐浩蔡文锋温炎丰胡连军杨文茂张威风林红松余浩伟孟振华(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221专利代理师刘童笛(51)Int.Cl.B21H5/00(2006.01)E01B25/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种无缝齿轨及其轧制机构、方法(57)摘要本发明关于一种无缝齿轨及其轧制机构、方法,该轧制机构包括上下相对设置的齿槽辊和底辊、两个左右对称设置的侧辊,所述齿槽辊、所述侧辊和所述底辊围成的区域用于连续轧制齿轨坯成型无缝齿轨。本发明所述的一种无缝齿轨轧制机构,能够实现连续生产无缝齿轨,提高了生产效率,轧制生产过程中避免了使用铣齿、插齿等切削加工工艺,噪音低、污染小,改善了生产劳动条件,不需额外的重新磨光或重涂费用,加工机构的装卸容易且通用性强,针对不同规格的无缝齿轨更换对应的所述齿槽辊、所述侧辊和所述底辊,实现对多种规格无缝齿轨进行加工,该无缝齿轨轧制机构结构简单,使用方便,效果良好。CN115815488ACN115815488A权利要求书1/1页1.一种无缝齿轨轧制机构,其特征在于,包括上下相对设置的齿槽辊(1)和底辊(3)、两个左右对称设置的侧辊(2),所述齿槽辊(1)、所述侧辊(2)和所述底辊(3)围成的区域用于连续轧制齿轨坯(4)成型无缝齿轨。2.根据权利要求1所述的无缝齿轨轧制机构,其特征在于,所述齿槽辊(1)的加工表面呈环形阵列均匀设置有若干个辊扎齿,所述辊扎齿的宽度与所述齿轨坯(4)轨顶宽度相同,所述辊扎齿用于在所述齿槽辊(1)连续转动过程中对所述齿轨坯(4)轨顶进行连续加工,形成齿形。3.根据权利要求1所述的无缝齿轨轧制机构,其特征在于,所述侧辊(2)的高度与所述齿轨坯(4)的高度相同,所述侧辊(2)在连续转动过程中对所述齿轨坯(4)侧面进行连续加工,形成轨腰,所述底辊(3)在连续转动过程中对所述齿轨坯(4)底面进行连续加工,形成轨底。4.根据权利要求3所述的无缝齿轨轧制机构,其特征在于,所述侧辊(2)包括第一成型部(21)、第二成型部(22)、第三成型部(23)和第四成型部(24),所述第一成型部(21)上下分别连接所述第二成型部(22)和所述第四成型部(24),所述第二成型部(22)顶部连接所述第三成型部(23),所述第一成型部(21)、所述第二成型部(22)和所述第四成型部(24)的加工面用于成型所述轨腰,所述第三成型部(23)的加工面用于成型所述齿轨坯(4)轨顶的侧面。5.根据权利要求4所述的无缝齿轨轧制机构,其特征在于,所述底辊(3)包括第五成型部(31)和第六成型部(32),所述第五成型部(31)的两侧分别连接有所述第六成型部(32),所述第五成型部(31)的加工面和所述第六成型部(32)之间形成成型槽(33),所述成型槽(33)用于成型所述轨底。6.根据权利要求1‑5任一项所述的无缝齿轨轧制机构,其特征在于,还包括若干个传送辊,所述传送辊间隔设于所述底辊(3)前后,所述传送辊用于传输所述齿轨坯(4)或所述无缝齿轨。7.一种无缝齿轨轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:将齿轨坯(4)加热后传输至如权利要求1‑6任一项所述的无缝齿轨轧制机构;所述齿槽辊(1)、所述侧辊(2)和所述底辊(3)以相同的线速度转动,且所述齿槽辊(1)和所述底辊(3)的转动方向相反,两个所述侧辊(2)的转动方向相反;所述齿槽辊(1)上的辊扎齿压入所述齿轨坯(4)轨顶后将所述齿轨坯(4)带入所述无缝齿轨轧制机构,轧制所述齿轨坯(4)成型无缝齿轨。8.根据权利要求7所述的无缝齿轨轧制方法,其特征在于,所述齿轨坯(4)的加热温度为900℃‑1300℃。9.一种无缝齿轨,其特征在于,利用如权利要求1‑6任一项所述的无缝齿轨轧制机构或者如权利要求7‑8任一项所述的无缝齿轨轧制方法进行轧制成型。10.根据权利要求9所述的无缝齿轨,其特征在于,包括齿部(41)和支承部(42),所述齿部(41)位于所述支承部(42)的顶部,所述支承部(42)的断面呈工字型。2CN115815488A说明书1/4页一种无缝齿轨及其轧制机构、方法技术领域[0001]本发明涉及齿轨加工技术领域,特别是一种无缝齿轨及其轧制机构、方法。背景技术[0002]目前,国内外齿轨结构多采用一定单位长度的若干齿条,通过连接件(连接件包括夹板与螺栓)连接成长齿条。而受加工工艺限制,在齿条间产生了大量的齿条接头,是齿轨结构的薄弱环节。无缝齿轨