一种棉织物染色方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115852684A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211652487.2D06M15/03(2006.01)(22)申请日2022.12.22D06M15/263(2006.01)D06M15/285(2006.01)(71)申请人绍兴市上虞丰达染整有限公司D06M11/57(2006.01)地址312365浙江省绍兴市杭州湾上虞经D06P5/04(2006.01)济技术开发区经十七路D06P5/06(2006.01)(72)发明人金秀梅杜迪锋D06P5/10(2006.01)(74)专利代理机构杭州派肯专利代理有限公司D06P5/02(2006.01)33414D06P5/08(2006.01)专利代理师赵紫怡D06P1/00(2006.01)D06P3/60(2006.01)(51)Int.Cl.D06M101/06(2006.01)D06M13/236(2006.01)D06M13/438(2006.01)D06M13/432(2006.01)D06M13/133(2006.01)D06M11/79(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种棉织物染色方法(57)摘要本发明涉及一种棉织物染色方法，其所述方法包括使用阳离子聚丙烯酰胺改性棉织物的过程、通过染液染色改性棉织物的过程、以及染色棉织物整理过程。本发明通过溴乙酸苯酯、2‑溴‑4'‑(三氟甲基)苯乙酮、N,N'‑双(对甲苯磺酰)肼和四甲基胍整理棉织物表面，再通过引入铝化物附着并和阳离子聚丙烯酰胺发生反应并产生互穿型网状结构，并通过阳离子硅溶胶和β‑环糊精改性聚羧酸溶液进一步提高疏水性，最终得到的棉织物能在兼具色牢度的同时，获得较好的疏水功能。CN115852684ACN115852684A权利要求书1/2页1.一种棉织物染色方法，所述方法包括使用阳离子聚丙烯酰胺改性棉织物的过程、通过染液染色改性棉织物的过程、以及染色棉织物整理过程，其特征在于，所述染色棉织物整理过程包括，S1将染色后的棉织物依次在30~40g/L的溴乙酸苯酯溶液、50~60g/L的N,N'‑双(对甲苯磺酰)肼和2~4g/L的四甲基胍的第一混合液、5~15g/L的2‑溴‑4'‑(三氟甲基)苯乙酮溶液、15~25g/L的N,N'‑双(对甲苯磺酰)肼和1~3g/L的四甲基胍的第二混合液、以及10~20g/L的铝化物溶液中浸轧；S2将浸轧后的棉织物依次在阳离子硅溶胶、水、β‑环糊精改性聚羧酸溶液、以及水中浸泡，浸泡结束后经后处理，得到棉织物。2.根据权利要求1所述的一种棉织物染色方法，其特征在于：在所述S1中，铝化物为硫酸铝。3.根据权利要求1所述的一种棉织物染色方法，其特征在于：在所述S1中，将染色后的棉织物依次在36g/L的溴乙酸苯酯溶液、57g/L的N,N'‑双(对甲苯磺酰)肼和3.8g/L的四甲基胍的第一混合液、13g/L的2‑溴‑4'‑(三氟甲基)苯乙酮溶液、20g/L的N,N'‑双(对甲苯磺酰)肼和1.2g/L的四甲基胍的第二混合液、以及15g/L的铝化物溶液中浸轧。4.根据权利要求1所述的一种棉织物染色方法，其特征在于：在所述S1中，控制棉织物在溴乙酸苯酯溶液和2‑溴‑4'‑(三氟甲基)苯乙酮溶液中的浸轧温度分别为28~32℃、浸轧时间分别为15~25min，控制棉织物在第一混合液和第二混合液中的浸轧温度分别为18~22℃、浸轧时间分别为25~35min，控制棉织物在铝化物溶液中的浸轧温度为5~10℃、浸轧时间n。为10~15mi5.根据权利要求1所述的一种棉织物染色方法，其特征在于：所述阳离子硅溶胶为含有粒径5~10nm、pH为3~6、浓度为10~20g/L、且已用铝改性至改性程度为10~15%的二氧化硅颗粒的溶胶。6.根据权利要求1所述的一种棉织物染色方法，其特征在于：所述β‑环糊精改性聚羧酸溶液由以下方法制得，将摩尔比为1.0：（1.0~1.5）：（0.4~0.6）的丙烯酸、甲基烯丙基聚氧乙烯醚和环糊精混合后，在40~60℃下，先加入占反应物总质量0.8~1.0%的30wt%双氧水、再滴加占反应物总质量1.2~1.5%的柠檬酸钠和占反应物总质量0.2~0.3%的疏基丙酸，滴加1.5~2.5h，然后保温反应0.5~1.5h，反应结束后调节pH至6.5~7.0，并加10~20倍体积比的水稀释，得到β‑环糊精改性聚羧酸溶液。7.根据权利要求1所述的一种棉织物染色方法，其特征在于：在所述S2中，控制棉织物在阳离子硅溶胶中的浸泡温度为30~35℃、浸泡时间为40~60min，控制棉织物在水中的浸泡温度为10~25℃、浸泡时间为25~35min，控制棉织物在β‑环糊精改性聚羧酸溶液中的浸泡温度