一种多工位自动焊接机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846999A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202310130157.5(22)申请日2023.02.17(71)申请人黄山富乐新能源科技有限公司地址245000安徽省黄山市高新技术产业开发区霞塘路2号3号厂房(72)发明人张伟汪君楠孙洲宏陈幸楠(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160专利代理师安朋(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种多工位自动焊接机(57)摘要本发明公开了一种多工位自动焊接机，涉及焊接机技术领域，包括：底座；焊接平台，焊接平台布设于底座上；定位组件，所述定位组件相对布设在焊接平台上，定位组件用于对金属管件进行固定；定位组件包括：定位板，所述定位板相对布设在焊接平台上；压紧杆，所述压紧杆呈周向阵列转动布设在两侧定位板相互靠近的一侧；压紧端头，其布设在压紧杆远离定位板的一端；第一螺杆，其转动布设在两侧定位板相互靠近的一侧，第一螺母在第一螺杆上运动的过程中通过推杆推动压紧杆转动，使得压紧端头与金属管内壁抵接，以实现对金属管压紧的效果，进而对金属管进行固定，在焊接完成后，只需要驱动机构驱动第一螺杆反转即可实现拆卸，非常的方便。CN115846999ACN115846999A权利要求书1/2页1.一种多工位自动焊接机，其特征在于，包括：底座(1)；焊接平台(3)，所述焊接平台(3)布设于底座(1)上；定位组件，所述定位组件相对布设在焊接平台(3)上，定位组件用于对金属管件进行固定；定位组件包括：定位板(405)，所述定位板(405)相对布设在焊接平台(3)上；压紧杆(406)，所述压紧杆(406)呈周向阵列转动布设在两侧定位板(405)相互靠近的一侧；压紧端头(407)，其布设在压紧杆(406)远离定位板(405)的一端；第一螺杆(408)，其转动布设在两侧定位板(405)相互靠近的一侧；驱动机构，所述驱动机构与第一螺杆(408)连接，驱动机构用于驱动第一螺杆(408)转动；第一螺母(409)，其螺旋套设于第一螺杆(408)上；推杆(410)，所述推杆(410)一端与第一螺母(409)外端面转动连接，另一端与压紧杆(406)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，压紧杆(406)布设有六组，所述第一螺母(409)为六边形螺母，第一螺母(409)各面分别转动布设推杆(410)。3.根据权利要求1所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，还包括焊接机构以及升降组件，所述焊接机构布设在焊接平台(3)上，以用于对定位固定后的金属管进行焊接处理；升降组件与焊接平台(3)连接，用于驱动金属管朝向焊接机构的方向运动以进行焊接。4.根据权利要求3所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，所述驱动机构包括与第一螺杆(408)固定连接的转轴(406)，转轴(406)上设有第一齿轮(604)，其中，所述第一齿轮(604)与布设在焊接平台(3)一侧的齿条板(603)啮合。5.根据权利要求3所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，升降机构包括布设在底座(1)上的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)伸缩端与焊接平台(3)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，所述底座(1)上相对开设有第二滑槽(101)，所述焊接平台(3)通过多组伸缩套筒(201)与滑动布设在第二滑槽(101)间的活动板(2)连接；其中，齿条板(603)通过L形支架(605)与活动板(2)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，焊接平台(3)上还布设有调节机构，调节机构包括布设在焊接平台(3)一侧的挡板(301)，挡板(301)一侧转动布设第二螺杆(402)，第二螺杆(402)端部与第一电机(4)输出端固定连接，第二螺杆(402)两侧螺纹旋向相反，其中，第二螺杆(402)上相对螺旋套设第二螺母(403)，转轴(406)远离第一齿轮(604)的一端转动连接支座(404)，第二螺母(403)一侧通过曲形管(401)与支座(404)固定连接，另一端贯穿挡板(301)开设的通槽(302)与伸缩套筒(201)连接。8.根据权利要求7所述的一种多工位自动焊接机,其特征在于，所述焊接机构包括布设在底座(1)一侧的安装板(103)，所述安装板(103)一侧设有第二气缸(104)，第二气缸(104)伸缩端与升降板(105)固定连接，其中，升降板(105)上设有焊接主体(7)，焊接主体(7)与布2CN115846999A权利要求书2/2页设在升降板(105)底部的焊接头(701)连接。9.根据权