一种不锈钢管焊接冷却装置及其冷却焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846950A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211560573.0(22)申请日2022.12.07(71)申请人大连船舶重工集团有限公司地址116021辽宁省大连市西岗区沿海街1号(72)发明人朱洪宇李光辉于训达刘小朋杨岳山杨波孙迪刘东刘海仁(74)专利代理机构大连格智知识产权代理有限公司21238专利代理师张俊杰(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K101/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种不锈钢管焊接冷却装置及其冷却焊接方法(57)摘要一种不锈钢管焊接冷却装置及其冷却焊接方法，有第一堵板和第二堵板，第一堵板与第二堵板之间通过两个或两个以上的长条形连接板连接固定，连接板一端与第一堵板焊接固定，另一端通过连接件与第二堵板活动连接。第一堵板中心固定有导入机构，导入机构包含紧固基座和转体，进入管路、排出管路穿过转体中心进入第一堵板内部。装置位于待焊管件内部，氩气以10L/min‑15L/min的流量进入密封空间内，当密封空间内的氩气纯度不大于50ppm时，进行焊接，焊接2‑3道焊道后，向密封空间内输入冷却水，形成冷却水循环后，进行后续焊接。本发明可设置于焊接管体的焊缝两侧，无需额外加强，充气后的气囊与待焊管件密切接触，产生的摩擦力，可保证将装置稳稳地固定在待焊管件内部。CN115846950ACN115846950A权利要求书1/2页1.一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：有圆形的第一堵板(100)和第二堵板(101)，第一堵板与第二堵板之间通过两个或两个以上的长条形连接板(106)连接固定，连接板横向设置，连接板一端与第一堵板焊接固定，另一端通过连接件(105)与第二堵板活动连接，两个或两个以上的连接板沿堵板周向等间距设置；在第一堵板和第二堵板外侧、沿第一堵板和第二堵板周向边缘设置有连续的方形槽(102)，方形槽内放置有气囊(104)，方形槽的开口向外，气囊与待焊管件(400)的内表面相接触；第一堵板中心固定有导入机构(300)，导入机构包含紧固基座(304)和转体(301)，转体一端带有限位挡块(308)，转体远离限位挡块的一端依次穿过第一防水轴承(303)、紧固基座、第二防水轴承(305)、螺母(302)，导入机构通过紧固基座与第一堵板固定，进入管路(307)、排出管路(306)穿过转体中心进入第一堵板内部，位于第一堵板、第二堵板之间。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：连接板端部开有方形连接孔(107)，连接件呈L型，L型连接件一端与第二堵板焊接，另一端穿过连接孔固定。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：紧固基座与第一堵板通过螺栓连接，沿紧固基座周向边缘设置有一圈螺栓，紧固基座中心开有通孔，转体穿过通孔，可在通孔内旋转。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：气囊是整体呈圆形的气囊，放置在方形槽内，气囊带有一个气门嘴，在方形槽槽壁上开有一个圆孔(108)，气门嘴从圆孔中穿出。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：第一防水轴承带有第一轴承外圈和第一轴承内圈，第二防水轴承带有第二轴承外圈和第二轴承内圈，第一轴承外圈相对第一轴承内圈可旋转，第二轴承外圈相对第二轴承内圈可旋转，第一轴承外圈、第二轴承外圈与紧固基座固定连接，第一轴承内圈、第二轴承内圈与转体固定连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：紧固基座与第一防水轴承、第二防水轴承之间设置有密封垫圈。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：挡块与第一防水轴承之间设置有密封垫圈。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置，其特征在于：第一堵板与第二堵板之间存在20‑30cm。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接冷却装置的使用方法，其特征在于：将第一堵板、第二堵板分别自待焊管件的两端放入，再将第一堵板、第二堵板向相反方向旋转，通过连接板和连接件连接，将第一堵板和第二堵板连接固定；焊缝位于冷却装置中心处，对气囊进行充气，使气囊膨胀，直至与待焊管件内管壁相接触，并压紧待焊管件，第一堵板、第二堵板、待焊管件形成密封空间；进入管路与氩气供气管路连通，氩气以10L/min‑15L/min的流量持续进入密封空间内，空气自排出管路排出，当密封空间内的氩气纯度不大于50ppm时，进行焊接，焊接2‑3道焊道后，将进入管路更换为与进水管连接，排出管路与出水管连接，向密封空间内输入冷却水，当密封空间内形成冷却水循环后，进行后续焊接。10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管焊接冷却装置的