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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846957A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211632225.X(22)申请日2022.12.19(71)申请人天合光能股份有限公司地址213000江苏省常州市新北区天合光伏产业园天合路2号(72)发明人丁志强胡俊龙唐浩彭云李汉诚(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225专利代理师何欢欢(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)B23K101/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种光伏电池片连续串焊设备及焊接方法(57)摘要本发明公开了一种光伏电池片连续串焊设备及焊接方法,包括动力输送机构和焊接灯箱,所述动力输送机构沿输送方向依次分为互相独立输送的焊带定位段、缓存段和焊接段,所述缓存段能够存放至少一串电池片,所述焊接灯箱位于焊接段,焊带定位段为步进式运动输送,焊接段为连续式运动输送;所述缓存段用于接收来自焊接定位段的预定数量的电池片,并将所述预定数量的电池串联后一并输送至焊接段。本发明采用三段独立的传输结构,实现焊接段的连续输送,焊接灯箱可以保持常开状态,保证不同电池片之间、同一片电池的不同区域都是在相同的条件下进行焊接,提升焊接的均匀性和稳定性。CN115846957ACN115846957A权利要求书1/1页1.一种光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:包括动力输送机构和焊接灯箱,所述动力输送机构沿输送方向依次分为互相独立输送的焊带定位段、缓存段和焊接段,所述缓存段能够存放至少一串电池片,所述焊接灯箱位于焊接段,焊带定位段为步进式运动输送,焊接段为连续式运动输送;所述缓存段用于接收来自焊接定位段的预定数量的电池片,并将所述预定数量的电池串联后一并输送至焊接段。2.根据权利要求1所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:所述焊带定位段、缓存段和焊接段均包括输送架、环形输送带、转动连接于输送架上的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮旋转的驱动电机,所述主动轮和从动轮位于环形输送带的两端。3.根据权利要求2所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:所述环形输送带的表面设有若干负压吸附孔。4.根据权利要求3所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:还包括电池片搬运机构、焊带夹紧机构、焊带拉直机构和上压具,所述电池片搬运机构将电池片搬运至焊带定位段,所述焊带夹紧机构和焊带拉直机构沿输送方向布置于焊带定位段,并适于夹紧焊带;所述上压具位于焊带定位段的正上方,并压于电池片的上方。5.根据权利要求1所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:所述焊接灯箱包括箱体和位于箱体内的若干红外灯管,所述箱体内设有若干温度传感器。6.根据权利要求4所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:所述上压具包括压板和位于压板下方的若干弹簧压头,所述弹簧压头与焊带接触。7.根据权利要求6所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:所述压板具有若干上下贯通的贯通孔。8.根据权利要求1所述的光伏电池片连续串焊设备,其特征在于:所述缓存段在步进式运动输送和连续式运动输送之间切换操作。9.一种焊接方法,其特征在于,所述方法采用权利要求1‑8任一项所述的光伏电池片连续串焊设备,包括以下步骤:S1:上料,在焊带定位段暂停输送时放置焊带和电池片并定位;S2:步进输送;焊带定位段向缓存段步进输送预定数量的电池片,直至缓存段上形成至少一串电池串,此步骤过程中,缓存段不向焊接段输送电池串;S3:连续输送;缓存段向焊接段连续输送电池串,此步骤过程中,焊带定位段不向缓存段输送电池片;S4:焊接;在焊接灯箱内焊接电池串;S5:循环执行步骤S1‑步骤S4,直至所有电池片焊接完毕。10.根据权利要求9所述的焊接方法,其特征在于:在步骤S2中,缓冲段为输送速度和频率与焊带定位段相同的步进式运动,在步骤S3中,缓冲段为输送速度与焊接段相同的连续式运动。2CN115846957A说明书1/5页一种光伏电池片连续串焊设备及焊接方法技术领域[0001]本发明涉及光伏设计技术领域,尤其涉及一种光伏电池片连续串焊设备及焊接方法。背景技术[0002]晶硅光伏组件制造过程中的光伏电池串焊工序,具体为通过光伏焊带把电池片按一定数量、方向及顺序一片一片首尾、正负极相连,形成一个电池串。[0003]当前各品牌串焊机在焊接时,都是通过机械方式把焊带与电池片上的主栅及焊接PAD点对准位置后,通过步进式进入到焊接工位,其中大部分是通过红外加热的焊接模式,即一串上的一片或几片通过步进式进入到焊接工位,然后红外灯箱模组进行光源的打开并持续一定时间后关闭,然后通过步进方式从另一个方向出来,下一片或几片同时进到焊接工位;此处的光源打开并持续一