高氮硅钒铁合金及其生产方法.pdf
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高氮硅钒铁合金及其生产方法.pdf
本发明涉及合金技术领域,提出了高氮硅钒铁合金及其生产方法,高氮硅钒铁合金成分为:氮15%?35%、硅20%?45%、钒30%?60%、铁3%?20%、及不可避免杂质;其中氮、硅的百分含量之和与钒的百分含量的比例为(1.2?1.5):1;高氮硅钒铁合金的生产方法包括以下步骤:S1、按照成分含量计算钒粉、硅粉、铁粉,混合均匀;S2、抽真空;S3、通入氮气;S4、升温至700?800℃保温3?4h,继续升温至1500?1600℃保温8?9h,冷却至室温出炉。通过上述技术方案,解决了现有技术中高氮硅钒铁合金的氮含
高氮硅钒铁合金及其生产方法.pdf
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高氮硅钒铁合金的制备方法。针对现有制备高氮硅钒铁合金的方法工艺繁琐、成本高等问题,本发明提供一种高氮硅钒铁合金的制备方法,包括以下步骤:a、将8~16重量份片钒、50~60重量份二氧化硅、20~30重量份鳞片石墨、0.8~1.6重量份铁系烧结助剂和0.8~2重量份液相诱导剂粉碎后,混合均匀;b、将所得的混合均匀后的物料压制成型,制得料球;c、将所得的料球于400~1520℃下与氮气反应后,出炉,冷却,制得高氮硅钒铁合金。本方法工艺简单,投入成本低,仅通过改变原料组成、温
生产高氮高硅氮化钒铁的方法.pdf
生产高氮高硅氮化钒铁的方法,包括将三氧化二钒、五氧化二钒、二氧化硅、石墨和铁粉按比例进行混合,混合后进行混料破碎处理,将破碎处理后的混料送入密封加热炉体内,对炉体内的空气进行真空抽取处理,在加热炉体内添加诱导剂,并通入纯氮气至常压进行一次加热处理,继续通入氮气和氨气的混合气体,进行二次加热煅烧,即得。本发明所得氮化钒铁,能极大提高硅氮含量,氮含量为20-22%,硅含量为8-9%,通过二次在不同氮气含量和不同温度下加热,对其进行分段分时煅烧,改善了传统工艺氮含量不足的情况。本发明工艺流程短、产品质量稳定、成
硅钒铁合金及其生产方法.pdf
本发明属于铁合金技术领域,具体属于一种硅钒铁合金及其生产方法。本发明提供了一种硅钒铁合金,由下述重量配比的组分组成:钒50~65wt%、硅18~25wt%、余量为铁及不可避免的杂质。本发明还提供了上述硅钒铁合金的生产方法,包括以下步骤:原料研磨与均化、原料分析、混料、压球、干燥、冶炼、出炉、拆炉。本发明所得产品可以直接用于钢铁材料,也可以用作氮化硅钒铁生产的固体原料。
一种高氮低氧氮化硅钒铁合金及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高氮低氧氮化硅钒铁合金及其制备方法,属于铁合金技术领域。其成分按重量百分比组成:钒30%‑34%,硅10%‑15%,氮14%‑16%,氧≤0.8%,C≤0.3%,硫≤0.03%,磷≤0.05%,余量为Fe。本发明的高氮低氧氮化硅钒铁合金的制备方法,在0.18‑0.2MPa的微正压生产,分两步在不同的温度下分别对钒和硅进行氮化,充分的保证了钒和硅的氮化效果,提高了合金中的含氮量;同时本发明的制备方法的原材料选用的是外购的硅钒铁为原料,费用低,原料产品中各组分含量可控,工艺路线简单,同时,采用