一种高压泥浆泵泵体用钢及其制造方法.pdf
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一种高压泥浆泵泵体用钢及其制造方法.pdf
本发明涉及钢铁技术领域,尤其涉及一种高压泥浆泵泵体用钢及其制造方法,包括以下组分:碳0.27~0.33%,硅0.20~0.35%,锰0.75~1.00%,铬0.70~1.00%,镍1.65~2.00%,钼0.35~0.50%,钒0.05~0.15%,铜≤0.15%,铝0.010~0.035%,磷≤0.025%,硫≤0.025%,稀土0.05~0.07%。本发明所述的高压泥浆泵泵体用钢,作为国家页岩气重点工程用钢,钢牌号30CrNi2MoVREA,通过对成分进行微量元素稀土强化,以及制造过程中的各项控制措施
一种泥浆泵曲轴及其制造方法.pdf
本发明公开了一种泥浆泵曲轴及其制造方法,曲轴包括一体成型的直轴部和一体成型的轮毂部,轮毂部中间具有容纳直轴的中间通孔,直轴部的直轴穿过轮毂部的中间通孔与轮毂部固定连接。曲轴的制造方法,包括以下步骤:步骤一、通过一体锻造成型的工艺,锻造出直轴部基体,再经半精加工形成直轴部;步骤二、通过一体铸造成型的工艺,铸造出轮毂部基体,再经半精加工形成轮毂部;步骤三、直轴部的直轴穿入轮毂部的中间通孔,并通过固定连接的方式将直轴部和轮毂部连接固定,再经精加工形成曲轴。本发明采用轮毂部和直轴部采用分别一体成型,再组装成曲轴,
一种滚动体用轴承钢及其制造方法.pdf
本发明公开了一种滚动体用轴承钢,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.75~0.85%,Si:0.25~0.35%,Mn:0.25~0.35%,Cr:2.0?3.0%,Mo:0.50~0.65%,Al:0.01~0.04%;所述滚动体用轴承钢的微观组织为粒状珠光体+残留的碳化物。此外,本发明还公开了上述滚动体用轴承钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼、精炼和铸造;(2)轧制,其包括:均热炉高温扩散,初轧成方钢坯以及棒材轧制;(3)球化退火:在400?500℃保温2?4h
一种阀体用马氏体不锈钢及其制造方法.pdf
本发明涉及一种经济型阀体用马氏体不锈钢,其重量百分比计的化学元素成分是:碳:0.10-0.15%,硅:0-0.5%,锰:0.5-1.0%,镍:0.25-0.50%,铬:10.00-13.00%,钼:0.01-0.5%,Cu≤0.20%,硫≤0.03%,磷≤0.03%,氮:0.01-0.20%,氢≤0.00016%,氧≤0.0035%,稀土:0.01-0.10%,余为Fe和不可避免杂质。其制造方法,包括:第一步,电弧炉EAF初炼→AOD/LF精炼→VD脱气→模铸;第二步,快锻开坯→径锻热锻到成品规格;第三步
一种高压泥浆泵阀体.pdf
本实用新型涉及高压泥浆泵技术领域,且公开了一种高压泥浆泵阀体,包括压紧装置,所述压紧装置包括托盘,所述托盘的下端中部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有弹簧一,所述滑杆的下端固定连接有挤压块,所述挤压块的下端外表面套接有密封圈一,所述托盘的外表面滑动连接有转环,所述转环的下端滑动连接有若干个弧片,所述弧片的一端固定连接有弹簧二,所述转环的下端固定连接有密封圈二,所述转环的上端固定连接有弹簧三。该高压泥浆泵阀体,通过设置有弧片进入限位座的滑槽内,从而对转环进行限位,转环在托盘的推动下,对挤压块进行挤压,