一种阀体用马氏体不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014526A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014526A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201110296780.5(22)申请日2011.09.27(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王凯金成唐在兴(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人陈长会金惠淑(51)Int.Cl.C22C38/44(2006.01)C21D8/00(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书99页页附图附图11页(54)发明名称一种阀体用马氏体不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种经济型阀体用马氏体不锈钢，其重量百分比计的化学元素成分是：碳：0.10-0.15％，硅：0-0.5％，锰：0.5-1.0％，镍：0.25-0.50％，铬：10.00-13.00％，钼：0.01-0.5％，Cu≤0.20％，硫≤0.03％，磷≤0.03％，氮：0.01-0.20％，氢≤0.00016％，氧≤0.0035％，稀土：0.01-0.10％，余为Fe和不可避免杂质。其制造方法，包括：第一步，电弧炉EAF初炼→AOD/LF精炼→VD脱气→模铸；第二步，快锻开坯→径锻热锻到成品规格；第三步，锻棒扩氢退火。得到的马氏体不锈钢，抗拉强度为715-800MPa，屈服强度为570-650MPa，断面收缩率为69-80％，而且-29℃AKv为33-83J。CN1034526ACN103014526A权利要求书1/2页1.一种马氏体不锈钢，其重量百分比计的化学元素成分是：碳：0.10-0.15％，硅：0-0.5％，锰：0.5-1.0％，镍：0.25-0.50％，铬：10.00-13.00％，钼：0.01-0.5％，Cu≤0.20％，硫≤0.03％，磷≤0.03％，氮：0.01-0.20％，氢≤0.00016％，氧≤0.0035％，稀土：0.01-0.10％，余为Fe和不可避免杂质。2.如权利要求1所述的马氏体不锈钢，其特征在于，稀土是铈和镧中的一种或两种。3.如权利要求1或2所述的马氏体不锈钢，其特征在于，碳：0.12-0.15％。4.如权利要求1-3任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，硅：0.20-0.45％。5.如权利要求1-4任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，锰：0.5-0.8％。6.如权利要求1-5任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，镍：0.25-0.42％。7.如权利要求1-6任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，硫≤0.01％。8.如权利要求1-7任一所述的马氏体不锈钢其特征在于，铬：11-12.5％。9.如权利要求1-8任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，钼：0.02-0.45％。10.如权利要求1-9任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，铜：0.05-0.1％。11.如权利要求1-10任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，氮：0.014-0.10％。12.如权利要求1-11任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，氢≤0.00015％。13.如权利要求1-12任一所述的马氏体不锈钢，其特征在于，氧≤0.0032％。14.如权利要求1-13任一所述的马氏体不锈钢，其抗拉强度为715-800MPa，屈服强度为570-650MPa，断面收缩率为69-80％，而且-29℃冲击AKv为33-83J。15.如权利要求1-14任一所述的马氏体不锈钢的制造方法，包括：第一步，电弧炉EAF初炼→AOD/LF精炼→VD脱气→模铸浇注成钢锭，钢锭热送锻造；第二步，钢锭快锻开坯→径锻热锻到成品规格；第三步，锻棒扩氢退火。16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，第一步中，在钢水温度≥1680℃时加入合金，吹氧脱碳至0.20-0.30％时，加入石灰，终点碳控制≥0.08％，吊包前使用氩气弱搅拌清洗≥10分钟，吊包温度：1555-1565℃，浇注过程Ar气保护浇注，钢锭在2小时内热送到锻造加热炉。17.如权利要求15或16所述的方法，其特征在于，第一步中，加入石灰1000-1200kg。18.如权利要求15-17任一所述的方法，其特征在于，钢锭加热的均热温度为1170-1190℃，加热保温时间不低于4小时，按成品规格不同开坯至锻造自用坯，开锻温度不低于1050℃，锻造自用坯回炉加热保温时间大于3小时；终锻温度不低于850℃，冷却方式：热装退火随炉冷却；钢棒锻毕后立即热装退火。19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，钢棒锻毕后30分钟内热装退火。20.如权利要求15-19任一所述的方法，其特征在于，在第三步的锻棒扩氢退火中，炉温控制在500-600℃待料，锻棒进炉后以≤80℃/h的速度升温到