一种防热量流失的熔铝炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115875974A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202310105702.5F27D1/00(2006.01)(22)申请日2023.02.13F27D17/00(2006.01)(71)申请人广州龙鑫蓄热工业炉有限公司地址510000广东省广州市白云区钟落潭镇大纲领商业中心街5号(72)发明人郭志明伍韵洁(74)专利代理机构广东柏权维知识产权代理有限公司44898专利代理师娄静丽(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/16(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图10页(54)发明名称一种防热量流失的熔铝炉(57)摘要本发明公开了一种防热量流失的熔铝炉，包括：熔铝炉主体，熔铝炉主体包括炉体、防热流失炉顶层以及炉底层，防热流失炉顶层、炉底层分别设置在炉体的上下端，炉体内设置有炉衬层，炉体的前端设置有炉门。本发明提供了一种防热量流失的熔铝炉，该防热量流失的熔铝炉包括熔铝炉主体，该熔铝炉主体包括炉体、防热流失炉顶层以及炉底层，其中，炉底层安装在炉体的下端，防热流失炉顶层安装在炉体的上端，炉体的前端安装有炉门，通过炉门可以添加废铝，进而炉体、防热流失炉顶层以及炉底层之间构成了熔铝炉主体的内部空间，熔铝炉主体的内部空间中进行熔铝作业，防热流失炉顶层具有防止热能的流失的功能，节能效果非常明显，还节约宝贵的废铝资源。CN115875974ACN115875974A权利要求书1/2页1.一种防热量流失的熔铝炉，其特征在于，包括：熔铝炉主体(100)，所述熔铝炉主体(100)包括炉体(1)、防热流失炉顶层(2)以及炉底层(3)，所述防热流失炉顶层(2)、炉底层(3)分别设置在炉体(1)的上下端，所述炉体(1)内设置有炉衬层(11)，所述炉体(1)的前端设置有炉门(12)。2.根据权利要求1所述的防热量流失的熔铝炉，其特征在于，所述防热流失炉顶层(2)包括顶板机构(21)、多个防热流失模块(22)，所述顶板机构(21)设置在炉体(1)的上端，所述顶板机构(21)的底部设置有多个耐热锚固件，所述防热流失模块(22)设置在耐热锚固件的下端，并且多个所述防热流失模块(22)相互接触连接，所述防热流失炉顶层(2)内设置有预留通火口(23)，所述预留通火口(23)内设置有顶置型蓄热式燃烧器(4)。3.根据权利要求2所述的防热量流失的熔铝炉，其特征在于，所述顶板机构(21)包括支撑骨架(211)、顶板体(212)，所述支撑骨架(211)设置在炉体(1)的上端，所述顶板体(212)设置在支撑骨架(211)上，所述支撑骨架(211)包括多个第一支撑杆体(213)、多个第二支撑杆体(214)以及多个第三支撑杆体(215)，多个所述第一支撑杆体(213)设置在所述炉体(1)的侧壁上，多个第二支撑杆体(214)均布在多个第一支撑杆体(213)之间，多个所述第三支撑杆体(215)均布在多个第二支撑杆体(214)的底部，并且多个所述耐热锚固件间隔地设置在第二支撑杆体(214)的底部。4.根据权利要求1所述的防热量流失的熔铝炉，其特征在于，所述炉底层(3)包括第一底板层(31)、第二底板层(32)以及炉底耐火层(33)，所述第一底板层(31)设置在炉体(1)的底部凹槽(101)内，所述第二底板层(32)设置在第一底板层(31)上，所述第二底板层(32)上设置有防渗层(321)，所述炉底耐火层(33)设置在所述防渗层(321)上。5.根据权利要求1所述的防热量流失的熔铝炉，其特征在于，所述炉衬层(11)包括硬质板(12)、隔热保温板(13)以及内保温层(14)，所述硬质板(12)设置在炉体(1)的侧壁上，所述隔热保温板(13)设置在硬质板(12)上，所述内保温层(14)设置在隔热保温板(13)上。6.根据权利要求1所述的防热量流失的熔铝炉，其特征在于，所述顶置型蓄热式燃烧器(4)包括燃烧器外壳(41)、空气换向阀组(42)、烟气换向阀组(43)，所述燃烧器外壳(41)内设置有蓄热室(44)，所述蓄热室(44)的上端设置有缓冲室(45)，下端设置有燃烧室(46)，所述空气换向阀组(42)、烟气换向阀组(43)分别安装在所述缓冲室(45)两侧，所述蓄热室(44)内设置有蓄热体。7.根据权利要求6所述的防热量流失的熔铝炉，其特征在于，所述空气换向阀组(42)包括对夹式蝶阀(421)、气动执行器(422)、换向电磁阀(423)、消声器(424)，所述对夹式蝶阀(421)设置在缓冲室(45)的上端一侧，所述气动执行器(422)设置在所述对夹式蝶阀(421)的