脱粒滚筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103039209A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103039209A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201310018906.1(22)申请日2013.01.18(71)申请人益阳资江联合收割机开发有限公司地址413000湖南省益阳市赫山区台家段102号(72)发明人盛永和(74)专利代理机构益阳市银城专利事务所43107代理人舒斌夏宗福(51)Int.Cl.A01F12/22(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称脱粒滚筒(57)摘要本发明公开了一种直径可调的脱粒滚筒，它包括分别固定于左右两个端板(1)上的轮毂(2)，左右两个端板(1)之间设有脱粒齿杆(3)，脱粒齿杆(3)上设有击禾齿(11)，各脱粒齿杆(3)的内侧连接有支撑圈(5)，其特征在于端板(1)与脱粒齿杆(3)、支撑圈(5)与脱粒齿杆(3)之间通过可调节连接组件连接，以调节脱粒齿杆(3)绕轮毂(2)轴心滚动的回转半径，本发明可灵活调整直径，使击禾齿与凹板筛的间隙达到合适值，可有效降低脱粒损失。CN10392ACN103039209A权利要求书1/1页1.一种脱粒滚筒，它包括分别固定于左右两个端板(1)上的轮毂(2)，左右两个端板(1)之间设有脱粒齿杆(3)，脱粒齿杆(3)上设有击禾齿(11)，各脱粒齿杆(3)的内侧连接有支撑圈(5)，其特征在于端板(1)与脱粒齿杆(3)、支撑圈(5)与脱粒齿杆(3)之间通过可调节连接组件连接，以调节脱粒齿杆(3)绕轮毂(2)轴心滚动的回转半径。2.根据权利要求1所述的脱粒滚筒，其特征在于所述的可调节连接组件为卡槽式调节连接组件。3.根据权利要求2所述的脱粒滚筒，其特征在于所述的卡槽式调节连接组件包括固定于脱粒齿杆(3)内侧的连接块(4)，连接块(4)上设有调节孔(6)，连接螺栓(7)穿过调节孔(6)、端板(1)及穿过连调节孔(6)、支撑圈(5)并以锁紧螺母(8)连接固定。4.根据权利要求3所述的脱粒滚筒，其特征在于所述调节孔(6)为径向设置的滑槽孔。5.根据权利要求3所述的脱粒滚筒，其特征在于所述调节孔(6)为径向设置的齿纹孔，所述的连接螺栓(7)的螺杆位于近螺帽的一端且穿于调节孔(6)中的一段为与调节孔(6)齿纹匹配的方杆。6.根据权利要3或4或5所述的脱粒滚筒，其特征在于所述的连接螺栓(7)的螺帽与锁紧螺母(8)之间依次设有平垫(10)、弹垫(9)。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的脱粒滚筒，其特征在于所述的击禾齿(11)与脱粒齿杆(3)之间为螺纹连接，并采用紧固螺母(12)调节固定。8.根据权利要求6所述的脱粒滚筒，其特征在于所述的击禾齿(11)与脱粒齿杆(3)之间为螺纹连接，并采用紧固螺母(12)调节固定。2CN103039209A说明书1/2页脱粒滚筒技术领域[0001]本发明涉及一种农用机械，具体地说是涉及一种收割机，特别是涉及一种脱粒滚筒。背景技术[0002]收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物。其中，脱粒滚筒是收获机械的重要部件，与凹板筛一起，起着将籽粒与茎杆分离的作用。[0003]在实际应用中，由于作业环境、农作物的品种及个体差异，机器在使用一段时间后，因脱粒齿杆上击禾齿的磨损及凹板筛的变形，致使禾齿齿尖与凹板筛之间的脱粒间隙变大，进而导致脱粒不净和籽粒夹带茎草排出的现象，造成收获损失率过大。通常是通过调整脱粒滚筒的转速或凹板筛的间隙来提高脱净率，但这种调整容易造成成熟度高、饱满易脱的籽粒在反复打击下损伤。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种直径可调的脱粒滚筒。[0005]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种脱粒滚筒，它包括分别固定于左右两个端板上的轮毂，左右两个端板之间设有脱粒齿杆，脱粒齿杆上设有击禾齿，各脱粒齿杆的内侧连接有支撑圈，端板与脱粒齿杆、支撑圈与脱粒齿杆之间通过可调节连接组件连接，以调节脱粒齿杆绕轮毂轴心滚动的回转半径。[0006]本发明所述的可调节连接组件为卡槽式调节连接组件。[0007]本发明为了连接紧密、保证调整能精确统一，所述的卡槽式调节连接组件包括固定于脱粒齿杆内侧的连接块，连接块上设有调节孔，连接螺栓穿过调节孔、端板或穿过连调节孔、支撑圈并以锁紧螺母连接固定。[0008]本发明所述调节孔为径向设置的滑槽孔。[0009]本发明所述调节孔为径向设置的齿纹孔，所述的连接螺栓的螺杆位于近螺帽的一端且穿于调节孔中的一段为与调节孔齿纹匹配的方杆。[001