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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111567230A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010540831.3(22)申请日2020.06.15(71)申请人东北农业大学地址150030黑龙江省哈尔滨市香坊区长江路600号(72)发明人王金武徐常塑唐汉姜业明刘子铭王梓名(51)Int.Cl.A01F12/22(2006.01)A01F12/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称变直径脱粒滚筒(57)摘要变直径脱粒滚筒属于农业机械;在滚筒主轴上固装左星形架和右星形架,在左、右星形架上分别插装左支杆和右支杆,滑柱A和滑柱B分别固装在左、右支杆上,在左、右支杆上支撑安装带有脱粒钉齿的钉齿座板,左调节齿轮和右调节齿轮可转动地套装在滚筒主轴上,在左、右调节齿轮上分别开设弧形槽A和弧形槽B,滑柱A、B分别插装在弧形槽A、B内,在左、右星形架上分别固装左座板和右座板,在左、右座板上安装调节传动轴,左、右驱动齿轮固装在调节传动轴上,多边形调节帽固装在调节传动轴端头上,皮带轮固装在滚筒主轴上;本筒结构简单、新颖、合理,制造成本低,调节操作简易方便,适应能力强,脱粒效果好。CN111567230ACN111567230A权利要求书1/1页1.一种变直径脱粒滚筒,包括滚筒主轴(1)和固装脱粒钉齿(5)的钉齿座板(4),其特征在于:在滚筒主轴(1)的左、右侧部上相互对称地分别固装左星形架(2)和右星形架(7),在所述的左星形架(2)和右星形架(7)上沿径向可往复移动地分别插配安装左支杆(3)和右支杆(6),滑柱A(15)和滑柱B(11)分别固装在左支杆(3)和右支杆(6)侧部上,在所述左支杆(3)和右支杆(6)外端头上固定支撑安装带有脱粒钉齿(5)的钉齿座板(4);在所述滚筒主轴(1)的左、右侧部上、位于左星形架(2)和右星形架(7)的外侧部位处相互对称地分别轴向和径向定位、周向可转动地套装左调节齿轮(21)和右调节齿轮(8),在所述左调节齿轮(21)和右调节齿轮(8)上相互对称地分别开设渐开线状的弧形槽A(22)和弧形槽B(9),所述的滑柱A(15)和滑柱B(11)分别可滑动地插装在弧形槽A(22)和弧形槽B(9)内;在所述的左星形架(2)和右星形架(7)上沿径向方向分别固装左座板(16)和右座板(12),在所述左座板(16)与右座板(12)之间部位上可转动地支撑安装调节传动轴(14),左驱动齿轮(17)和右驱动齿轮(13)分别固装在调节传动轴(14)的左侧和右侧部上,所述左驱动齿轮(17)和右驱动齿轮(13)分别与左调节齿轮(21)和右调节齿轮(8)啮合;在所述的左驱动齿轮(17)上开设限位锁定通孔(18),限位卡爪(20)穿过限位锁定通孔(18)插入在左座板(16)上,将左驱动齿轮(17)锁定;在所述的调节传动轴(14)左侧端头上固装多边形调节帽(19);皮带轮(10)固装在滚筒主轴(1)右侧端部上。2CN111567230A说明书1/2页变直径脱粒滚筒技术领域[0001]本发明创造属于农业机械,主要涉及脱粒机具上的变直径脱粒滚筒。背景技术[0002]传统的农作物籽粒脱粒滚筒,包括纹杆式脱粒滚筒、钉齿式脱粒滚筒、弓齿式脱粒滚筒等均不能实现滚筒直径的调节变化,即滚筒直径固定不变。在实际脱粒作业使用时,由于脱粒滚筒直径不可改变,使得脱粒滚筒与相配合作业的脱粒凹板之间的脱粒作业间距是固定的,当被脱谷物的产量不同,或脱粒作物喂入量不同时影响了脱粒质量,包括脱净率和籽粒破碎率、籽粒回收率等多项作业指标。作物产量低或喂入量少时,脱粒机具作业效率下降,作业成本提高;作物产量高或喂入量多时,脱净率和籽粒回收率下降,籽粒破碎率提高,造成籽粒损失。为解决上述问题,本申请人已研发了一种直径可调式脱粒滚筒,达到了脱粒作业适应能力较强、脱粒作业质量较好、脱粒作业效率较高的目的。但从结构设计上还存在结构较复杂、制造加工成本较高的问题需要解决。因此,有必要为农业用户提供新结构的直径可变脱粒滚筒。发明内容[0003]本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合农作物脱粒作业使用的实际需求,研究设计一种新结构的变直径脱粒滚筒,达到简化结构、降低制造成本、调节操作简易方便的目的。[0004]本发明创造的目的是这样实现的:在滚筒主轴的左、右侧部上相互对称地分别固装左星形架和右星形架,在所述的左星形架和右星形架上沿径向可往复移动地分别插配安装左支杆和右支杆,滑柱A和滑柱B分别固装在左支杆和右支杆侧部上,在所述左支杆和右支杆外端头上固定支撑安装带有脱粒钉齿的钉齿座板;在所述滚筒主轴的左、右侧部上、位于左星形架和右星形架的外侧部位处相互对称地分别轴向和径向定位、周向可转动地套装左调