一种小麦联合收割机刀片的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103692169103692169A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310727359.4(22)申请日2013.12.25(71)申请人魏周地址243000安徽省马鞍山市博望区丹阳镇丹阳居委会新街236号(72)发明人徐震霖季承玺林楠申文浩陈迎军魏周(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种小麦联合收割机刀片的加工方法(57)摘要本发明公开了一种小麦联合收割机刀片的加工方法，属于收割机配件领域。其方法包括：（1）原材料的准备；（2）毛坯的制备；（3）锯齿状刀刃的加工；（4）毛坯工件的热处理；（5）毛坯工件的深冷处理；（6）毛坯工件的精磨。本发明采用高碳、高猛的设计，硬度高，同时通过添加与控制Si、Mo和Sc2O3的含量，改善其韧性，避免裂纹的产生与工作时脆断情况的发生。生产出来的刀片不但可以收割麦秸秆，同时还可以剪碎小型砖头和石子，能真正的解决刀片碰到石子时产生的报废问题，适合中国特殊的农业结构和实际国情。CN103692169ACN103692ACN103692169A权利要求书1/1页1.一种小麦联合收割机刀片的加工方法，其步骤为：（1）原材料的准备：其组分及质量百分比为：C：1.2-1.4%、Mn：16-18%、Si：0.35-0.45%、S：≤0.020%、P：≤0.035%、Mo：0.35～0.55%、Sc2O3：0.04-0.08%，余量为Fe；（2）毛坯的制备：将步骤（1）中的材料配比混合后铸造成刀片的初始形状，即由一个长方形的底座加上一个三角形的凸起组成，长方形的底座上设有螺孔；（3）锯齿状刀刃的加工：将步骤（2）中得到的毛坯加热到710-790℃，保温30-50min，然后使用车床车出锯齿状刀刃，在加工的过程中注意保持毛坯的温度始终在650℃以上，温度不足则立即加热到710-790℃之间，锯齿状刀刃保留0.6mm的余量即得到毛坯工件；（4）毛坯工件的热处理：将步骤（3）中得到的毛坯工件，先以60-90℃/h的升温速度加热到200-300℃，保温1-2h，然后再以80-100℃/h的升温速度加热到560-630℃，保温0.5-1h，再以120-150℃/h的升温速度加热到1090～1130℃，保温1-1.5h后淬火，水淬；在工件入水前，水的温度为25-35℃，工件放入水中5min后，水温要低于45℃；（5）毛坯工件的深冷处理：将步骤（4）中处理后的毛坯工件进行深冷处理，深冷处理的温度为-190至-203℃，保持1-2h，然后在200-240℃的温度下进行回火，回火时升温速度为70-90℃/h；（6）毛坯工件的精磨：将步骤（5）中得到的工件锯齿状刀刃进行精磨，得到小麦联合收割机的刀片。2.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法，其特征在于，所述的步骤（1）中其组分及质量百分比为：C：1.3%、Mn：17%、Si：0.40%、S：≤0.020%、P：≤0.035%、Mo：0.45%、Sc2O3：0.06%，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法，其特征在于，所述的步骤（3）中将步骤（2）中得到的毛坯加热到750℃，保温45min。4.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法，其特征在于，所述的步骤（4）中将步骤（3）中得到的毛坯工件，先以70℃/h的升温速度加热到260℃，保温1.5h，然后再以90℃/h的升温速度加热到600℃，保温0.8h，再以130℃/h的升温速度加热到1100℃，保温1.2h后淬火。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法，其特征在于，所述的步骤（5）中是将步骤（4）中处理后的毛坯工件进行深冷处理，深冷处理的温度为-200℃，保持1.5h，然后在220℃的温度下进行回火，回火时升温速度为80℃/h。2CN103692169A说明书1/5页一种小麦联合收割机刀片的加工方法技术领域[0001]本发明属于收割机配件领域，具体地说，涉及一种小麦联合收割机刀片的加工方法。背景技术[0002]联合收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。联合收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后再通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获