一种脱粒滚筒振动监测与减缓系统以及方法和联合收割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113950937A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111123220.X(22)申请日2021.09.24(71)申请人江苏大学地址212013江苏省镇江市京口区学府路301号(72)发明人顾新阳张彪唐忠任辉李禧尧(51)Int.Cl.A01D41/127(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种脱粒滚筒振动监测与减缓系统以及方法和联合收割机(57)摘要本发明提供一种脱粒滚筒振动监测与减缓系统以及方法和联合收割机，包括阻尼器和测控系统，所述滚筒轴的两端分别设有阻尼器；所述阻尼器用于减缓滚筒的振动；所述测控系统检测滚筒轴的转动速度和径向位移，并根据转动速度和径向位移控制阻尼器的工作，通过调整阻尼器的减振程度，减少传递到机架上的振动能量，实现对脱粒滚筒的振动减缓，通过实时监测和自动控制，有针对性的对振动进行控制，系统反映灵敏，设备简洁，节省能耗。CN113950937ACN113950937A权利要求书1/2页1.一种脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，包括阻尼器和测控系统；所述滚筒(3)安装在滚筒轴(4)上，所述滚筒轴(4)的两端分别设有阻尼器；所述阻尼器用于减缓滚筒(3)的振动；所述测控系统检测滚筒轴(4)的转动速度和径向位移，并根据转动速度和径向位移控制阻尼器的工作。2.根据权利要求1所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，所述阻尼器为挤压油膜阻尼器；所述挤压油膜阻尼器包括供油孔(201)、外环(202)、密封圈(203)、内环(204)和轴承(205)；所述外环(202)用于安装在机架(1)上，所述内环(204)安装在外环(202)内部，所述密封圈(203)安装在外环(202)和内环(204)之间；所述供油孔(201)与外环(202)和内环(204)之间的空隙连通；所述轴承(205)安装在内环(204)内部并与滚筒轴(4)配合安装。3.根据权利要求2所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，所述供油孔(201)位于外环(202)上，所述外环(202)和内环(204)的对应位置设置两个凹槽，用于安装密封圈(203)。4.根据权利要求1所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，所述阻尼器还包括弹性支承环(206)；所述弹性支承环(206)位于内环(204)与滚筒(3)之间，弹性支承环(206)套在滚筒轴(4)外、且弹性支承环(206)的一侧安装在挤压油膜阻尼器的一侧，弹性支承环(206)的另一侧与滚筒(3)留有间隙。5.根据权利要求4所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，所述弹性支承环(206)的壁上设置多个贯穿的通槽。6.根据权利要求1所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，所述测控系统包括数据采集系统(501)、控制系统平台(502)、油泵开关控制系统(503)和油泵(504)；所述数据采集系统(501)用于采集滚筒轴(4)的转动速度和径向位移；所述控制系统平台(502)分别与数据采集系统(501)和油泵开关控制系统(503)连接，所述油泵(504)与油泵开关控制系统(503)连接，所述油泵(504)连接挤压油膜阻尼器的供油孔(201)。7.根据权利要求1所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统，其特征在于，所述数据采集系统(501)包括光电传感器和振动传感器；所述光电传感器用于测量滚筒轴(4)的转动转速，所述振动传感器用于测量滚筒轴(4)的径向位移。8.一种联合收割机，其特征在于，包括权利要求1‑8任意一项所述脱粒滚筒振动监测与减缓系统。9.一种根据权利要求1‑8任意一项所述脱粒滚筒振动监测与减缓系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：数据采集：所述测控系统检测滚筒轴(4)的转动速度和径向位移；径向位移控制：当测控系统检测到滚筒轴(4)的转动速度或径向位移超过预设值时，测控系统调节阻尼器的减振程度；轴向位移控制：所述滚筒(3)和滚筒轴(4)产生轴向位移时，滚筒(3)和阻尼器接触，利用阻尼器的弹性使滚筒(3)的轴向位移复位。10.根据权利要求9所述的脱粒滚筒振动监测与减缓系统的方法，其特征在于，所述径向位移控制具体为：当测控系统的数据采集系统(501)检测到滚筒轴(4)的转动速度或径向位移超过预设值时，数据采集系统(501)将信号传递到油泵开关控制系统(503)，油泵开关2CN113950937A权利要求书2/2页控制系统(503)控制油泵(504)调节给挤压油膜阻尼器(2)的供油量；所述轴向位移控制具体为：所述滚筒(3)和滚筒轴(4)产生轴向位移时，滚筒(3)和弹性支承环(206)接触，利用弹性支承环(206)的弹性使滚筒(3)的轴向位移复位。3CN113950937