一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115466458A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211049369.2(22)申请日2022.08.30(71)申请人四川伊斯派德新材料有限公司地址629000四川省遂宁市安居区工业集中发展区机械装备制造产业园(72)发明人王龙珑汪锋(74)专利代理机构厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙)35222专利代理师杨唯(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08J9/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法(57)摘要一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，包括如下步骤，a1)、分类；a2)、粉碎和制粒；a3)、称重搅拌；a4)、切粒；a5)、反应釜反应；a6)、发泡；a7)、制成成品EPP发泡颗粒。本发明所达到的有益效果是：利用EPP废旧制品经过分拣、粉碎、挤出后造粒再混合一定比例新料经过挤出切粒成微粒，再将微粒通过间歇釜式发泡方法制成EPP成品，解决如何EPP回收料再利用以及EPP回收料加入新料中再次发泡、配方改性的问题。CN115466458ACN115466458A权利要求书1/1页1.一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，其特征在于，包括如下步骤，a1)、分类：将EPP废旧制品料按颜色分类；a2)、粉碎和制粒；将上述分类好的EPP废旧制品进行粉碎，粉碎后经挤出造粒机进行造粒，得到PP回收料；a3)、称重搅拌；将上述泡沫PP回收料、全新PP料和助剂进行称重搅拌混合；a4)、切粒：将上述混合有助剂的PS颗粒经塑料挤出机加热至170－180℃，混炼塑化经特殊的模头挤出成直径为0.2－0.3mm细丝，通过毫米级切粒机切成微粒，微粒经过筛分后收集；a5)、反应釜反应：将上述微粒700kg－800kg混合1.5－2吨水和一定比例分散剂、成核剂加入带蒸汽加热夹层的反应釜中，封闭反应釜后搅拌，再注入2.7Mpa二氧化碳气体作为发泡剂，发泡剂在熔融状态PP微粒中快速溶解扩散；a6)、发泡：上述工序保温保压3－5min后，微粒中的发泡剂达到饱和，此时打开釜底排料阀，釜中的微粒在高压作用下，排到釜外，由于外界压力变小，颗粒中的高压发泡剂迅速膨胀使PP微粒发泡；a7)、制成成品EPP发泡颗粒：发泡微粒经过冷却水冲洗、脱水、打散、烘干、筛分后再经过24小时熟化后得到EPP微粒成品。2.如权利要求1所述的一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，其特征在于，所述EPP回收料的配比为：新PP颗粒：回收PP颗粒：抗氧剂：发泡剂：进品蜡：其他助剂＝75：20：1.5：0.5：1：2。3.如权利要求1所述的一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，其特征在于，所述泡沫PP回收料、全新PP料和助剂的配为20％：75％：5％。4.如权利要求1所述的一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，其特征在于，所述挤出造粒机挤出造粒温度控制在180℃～230℃。5.如权利要求1所述的一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，其特征在于，所述切粒机切成微粒直径为0.8－1mm，每颗微粒重量控制在0.09－0.11mg。6.如权利要求1所述的一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，其特征在于，所述反应釜内加热温度为140－145℃。2CN115466458A说明书1/3页一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法技术领域[0001]本发明涉及EPP回收件再利用技术领域，具体涉及一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法。背景技术[0002]EPP成型件的废品通过破碎、熔融、造粒等生产工序制成PP颗粒，PP材料在成型、破碎、熔融挤出等一系列的操作中，分子链断裂，材料的韧性大大降低，制成的PP颗粒一般只作为注塑或普通填料，不能用于再次发泡，因此这里设计了一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，以便于解决如何EPP回收料再利用以及EPP回收料加入新料中再次发泡、配方改性的问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，以便于解决如何EPP回收料再利用以及EPP回收料加入新料中再次发泡、配方改性的问题。[0004]本发明解决技术问题采用的技术方案是：一种利用EPP回收件制作EPP发泡颗粒的方法，包括如下步骤，[0005]a1)、分类：将EPP废旧制品料按颜色分类；[0006]a2)、粉碎和制粒；将上述分类好的EPP废旧制品进行粉碎，粉碎后经挤出造粒机进行造粒，得到PP回收料；[0007]a3)、称重搅拌；将上述泡沫PP回收料、全新PP料和助剂进行称重搅拌混合；[0008]a4)、切粒：将上述混合有助剂的