一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102756072102756072B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201210260964.0US2699601A,1955.01.18,CNJP8-24988A,1996.01.30,(22)申请日2012.07.26US4919408A,1990.04.24,(73)专利权人文登恒润锻造有限公司地址264400山东省威海市文登市珠海路审查员陈成36号(72)发明人邢国元林栋刘波张卫国张春晓(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人王元生(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)(56)对比文件CN202701277U,2013.01.30,US4383681A,1982.09.09,CN201603836U,2010.10.13,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置(57)摘要本发明涉及一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座，所述底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，所述连杆支撑板和主轴支撑板底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓固定在底座上，所述主轴支撑板低于连杆支撑板，主轴支撑板的支撑中心偏离连杆支撑板的支撑中心。所述连杆支撑板为U型铁板，其上部设有U型支撑面；所述主轴支撑板为V型铁板，上部设有V型支撑面。所述主轴支撑板下面设有调高垫铁。本发明安装在在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上，使六缸曲轴毛坯自动绕其轴心线旋转60°，以代替机械手的翻转，进而降低机械手的机构复杂程度，延长了使用寿命，缩短生产节拍，提高企业劳动生产率。CN102756072BCN102756BCN102756072B权利要求书1/1页1.一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座，其特征在于：所述底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，所述连杆支撑板和主轴支撑板底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓固定在底座上，所述主轴支撑板低于连杆支撑板，主轴支撑板的支撑中心偏离连杆支撑板的支撑中心；所述连杆支撑板为U型铁板，其上部设有U型支撑面；所述主轴支撑板为V型铁板，上部设有V型支撑面；所述主轴支撑板下面设有调高垫铁；所述连杆支撑板支腿上轴向设有长槽孔；所述主轴支撑板支腿上和调高垫铁上径向设有长槽孔。2CN102756072B说明书1/2页一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置技术领域[0001]本发明涉及一种支撑装置，具体地说是一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置。用于在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上的使六缸曲轴毛坯自动绕其轴心线翻转60°。背景技术[0002]目前，国内大部分平面分模的六缸锻钢汽车曲轴毛坯，在锻造扭拐的过程中，以第二、五连杆为水平基准，将一、六连杆和三、四连杆分别沿顺时针和逆时针扭拐60°，从而形成120°的相位角。而在国内，尤其是自动化锻造生产线，一般是通过两个机械手与周转小车配合完成毛坯从扭拐工序到精整工序的周转。但出于工艺需求这两个工序的模具型腔角度不一致，从扭拐工序取出的曲轴毛坯必须顺时针旋转60°后才能顺利放入精整模具型腔内。如此一来，增加了机械手的机构复杂程度、降低了使用寿命又延长了生产节拍。[0003]迄今为止，未见有自动化锻造生产线上曲轴毛坯自动翻转支撑装置的文献报道。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种组成合理，操作方便，使六缸锻钢曲轴毛坯在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上，实现自动绕其轴心线旋转60°的曲轴毛坯自动翻转支撑装置。[0005]本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座，其特征在于：所述底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，所述连杆支撑板和主轴支撑板底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓固定在底座上，所述主轴支撑板低于连杆支撑板，主轴支撑板的支撑中心偏离连杆支撑板的支撑中心。[0006]所述连杆支撑板为U型铁板，其上部设有U型支撑面；所述主轴支撑板为V型铁板，上部设有V型支撑面。[0007]所述主轴支撑板下面设有调高垫铁。[0008]所述连杆支撑板支腿上轴向设有长槽孔。用来调整其与主轴支撑板之间的距离，以适用不同曲轴的主轴轴向长度。[0009]所述主轴支撑板支腿上和调高垫铁上径向设有长槽孔。用来调整主轴支撑板支撑中心和连杆支撑板支撑中心之间的偏离距离，以适用不同曲轴的中心距离。[0010]本发明采用上述组成结构，底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，连杆支撑板用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第五连杆，并在毛坯被放置时首先与之接触，在毛坯配重铁的自身重力作用下，毛坯将绕第二、第五连杆的轴向