一种用于钢轨打磨粉尘清理的循环式集尘装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115897310A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202310020177.7(22)申请日2023.01.04(71)申请人西南交通大学地址610031四川省成都市金牛区二环路北一段111号(72)发明人吴文海杨志军(74)专利代理机构成都信博专利代理有限责任公司51200专利代理师秦立飞(51)Int.Cl.E01B31/17(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种用于钢轨打磨粉尘清理的循环式集尘装置(57)摘要本发明公开了一种用于钢轨打磨粉尘清理的循环式集尘装置，包括盘式扫刷、平车承载平台、大功率离心风机、气流管路、集尘箱和吸尘盘；以轨道平车为基础搭建平车承载平台，在平车承载平台前端底部安装盘式扫刷，对经过钢轨打磨后的道床进行清扫；在平车承载平台上设置大功率离心风机、气流管路以及集尘箱，大功率离心风机为装置提供持续气流，为负压抽吸提供必要条件，气流管路将整个集尘装置进行连接形成气流回路，集尘箱为箱式结构，通过多道工序进行降尘和除尘；在平车承载平台后端底部设置吸尘盘，实现对粉尘颗粒的清理。本发明提升了对钢轨打磨所产生粉尘的集尘效果，降低了对钢轨打磨沿线环境的影响，降低了工人的劳动强度、提高了工作效率。CN115897310ACN115897310A权利要求书1/2页1.一种用于钢轨打磨粉尘清理的循环式集尘装置，其特征在于，以轨道平车为基础搭建平车承载平台(2)，在平车承载平台(2)前端底部安装盘式扫刷(1)，对经过钢轨打磨后的道床进行清扫，使附着在道床上的粉尘颗粒松脱并朝固定区域集中；在平车承载平台(2)上设置大功率离心风机(3)、气流管路(4)以及集尘箱(5)，大功率离心风机(3)为装置提供持续气流，为负压抽吸提供必要条件，气流管路(4)将整个集尘装置进行连接形成气流回路，集尘箱(5)为箱式结构，通过多道工序进行降尘和除尘；在平车承载平台(2)后端底部设置吸尘盘(6)，吸尘盘(6)是负压抽吸的终端，与道床距离最近，通过吸尘盘(6)与道床之间的狭小缝隙形成高速气流，实现对粉尘颗粒的清理；所述盘式扫刷(1)由安装吊架(11)、升降轨道(12)、升降滑轮组(13)和刷盘(14)组成，安装吊架(11)通过螺栓连接的方式固定在平车承载平台(2)的底部，为盘式扫刷(1)提供支撑，升降轨道(12)采用槽钢型材制作，既是升降的轨道，也起到支撑立柱的作用；升降滑轮组(13)由2个滑轮组成，通过升降绳在升降轨道(12)上进行上下移动，当处于最高位置时处于收回状态，此时盘式扫刷(1)完全处于车辆限界以内，不影响车辆正常运行，当处于最低位置时处于工作状态，刷盘(14)与道床接触；所述吸尘盘(6)由支撑轮(61)、中间软质隔板(62)、吸风口(63)、四周软质隔板(64)、反吹口(65)、吸尘盘框架(66)、负压吸风管路(671‑673)和正压反吹管路(681‑682)组成，通过多块中间软质隔板(62)在吸尘盘(6)内隔离出多个相对密闭的空间，形成吸风口(63)与地面相对固定且狭小的缝隙，使气流通过缝隙时得到加速，所携带的粉尘颗粒更容易被吸风口(63)所捕捉，四周软质隔板(64)同样与道床保持较为狭小的空间，当反吹口(65)所带来的正压气流将粉尘颗粒吹起后，不溢散到吸尘盘(6)以外区域，同时使吸尘盘(6)内部产生涡流，使粉尘颗粒朝吸风口(63)方向运动，进一步提升吸风口(63)对粉尘颗粒的抽吸效果；吸尘盘框架(66)上设置有升降机构，集尘工作结束后，将吸尘盘(6)整体进行提升，使其脱离钢轨和道床，处于车辆限界以内，不影响正常行车；所述气流管路(4)包括补气口(41)、气流切换装置(42)、抽气管路(43)、吸气管路(44)和反吹管路(45)，大功率离心风机(3)通过抽气管路(43)将集尘箱(5)内的气体抽出，在其内部形成真空负压环境，并将负压传递给吸气管路(44)，从而在吸尘盘(6)内形成压差，将带粉尘颗粒的气流带入到集尘箱(5)内，带粉尘颗粒的气流在集尘箱(5)经过降尘和除尘工序后进入到风机，经过风机加速后又通过反吹管路(45)进入吸尘盘(6)内，进一步提高吸尘盘(6)内的压差，提升对粉尘颗粒的抽吸效果；所述集尘箱(5)包括圆筒滤芯(51)、网格式滤网(52)、吸风入口(53)、电磁铁(54)、振动电机(55)、螺旋式输送机(56)和集尘口(57)，携带粉尘颗粒的气流经过吸风入口(53)进入集尘箱(5)时，会首先受到电磁铁(54)磁场的影响，金属颗粒会被吸附到电磁铁(54)表面，当金属颗粒累积到一定量后，通过对电磁铁(54)断电切断磁力同时开启振动电机(55)