双色线自动绞合并成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107359019A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710542173.X(22)申请日2017.07.05(71)申请人无锡南奥博汽车电器科技有限公司地址214000江苏省无锡市新区金城东路292-6号（无锡市益群动力机械科技有限公司生产大楼二楼一区）(72)发明人董国庆(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人史霞(51)Int.Cl.H01B13/012(2006.01)H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称双色线自动绞合并成型装置(57)摘要本发明公开了一种双色线自动绞合并成型装置，包括：第一支架包括水平设置在多个支腿上的工作台；活动底板为一板体，且活动底板的下端面通过滑动组件可滑动的设置在工作台上；刹车件设置在活动底板上；夹线组件包括夹具固定板，其通过缓冲组件可活动的设置在活动底板上；第一快夹设置在夹具固定板上；以及绞线组件设置在活动底板的行程末端的工作台的一端上；绞线组件包括电机、电机驱动联接的绞线轴，以及第二快夹设置在绞线轴的另一端，且第一快夹和第二快夹之间的连线与活动底板的行程方向平行。本发明提供的双色线自动绞合并成型装置能够自动同步完成一根或者多根双色线的自动绞并成型，提高工作效率，节省人力资源。CN107359019ACN107359019A权利要求书1/1页1.一种双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，包括：第一支架，其包括水平设置在多个支腿上的工作台；活动底板，其为一板体，且所述活动底板的下端面通过滑动组件可滑动的设置在所述工作台上；刹车件，其设置在所述活动底板上，且所述刹车件的叉车端可拆卸的抵顶在所述滑动组件上；夹线组件，其包括夹具固定板，其通过缓冲组件可活动的设置在所述活动底板上；第一快夹，其设置在所述夹具固定板上；以及绞线组件，其设置在所述活动底板的行程末端的第二支架上；所述绞线组件包括电机，其设置在壳体内；至少一个绞线轴，其一端与所述电机的驱动轴联接，另一端朝向所述壳体设置有所述活动底板的一侧延伸设置，且所述绞线轴与所述活动底板的行程方向平行；第二快夹，其设置在所述绞线轴的另一端，且所述第一快夹和第二快夹之间的连线与所述活动底板的行程方向平行。2.如权利要求1所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，所述滑动组件包括一对滑槽，其设置在所述工作台的上端面上，所述刹车件的叉车端可拆卸的抵顶在一对滑槽的任一个滑槽上；一对滑块，其设置在所述活动底板的下端面，且所述一对滑块滑动设置在所述一对滑槽内。3.如权利要求1所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，所述缓冲组件包括一对U形导杆，其沿活动底板的行程方向设置；一对弹簧，其一一对应套设在U形导杆的部分直形杆上，且所述一对弹簧的一端分别抵顶在所述一对U形导杆的一端，所述一对弹簧的另一端上固定设置所述活动底板。4.如权利要求3所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，所述一对弹簧中任意弹簧的长度小于其套设的U形导杆的直形杆的总长度。5.如权利要求1所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，所述第一快夹和第二快夹之间的距离小于等于10m。6.如权利要求1所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，一个电机联接驱动至少两个绞线轴同步旋转绞线作业，相邻的两个绞线轴之间的距离不超过15cm。7.如权利要求6所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，与一个绞线轴对应设置的第二快夹与所述第一快夹成对设置为一组，夹设一组线束在电机驱动绞线轴下加工成一条双色线。8.如权利要求1所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，还包括：电机转速计数器，其与所述电机电连接。9.如权利要求1所述的双色线自动绞合并成型装置，其特征在于，所述第一快夹和第二快夹为不锈钢材质。2CN107359019A说明书1/4页双色线自动绞合并成型装置技术领域[0001]本发明涉及线束加工技术领域，特别涉及一种双色线自动绞合并成型装置。背景技术[0002]原有双色线绞合加工工艺均为人工加工，不仅加工效率低，且加工的双绞线质量不高，单位长度内的匝数不均匀。发明内容[0003]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。[0004]本发明还有一个目的是提供一种双色线自动绞合并成型装置，其能够自动同步完成一根或者多根双色线的自动绞并成型，提高工作效率，节省人力资源。[0005]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种双色线自动绞合并成型装置，包括：[0006]第一支架，其包括水平设置在多个支腿上的工作台；[0007]活动底板，其为一板体，且所述活动底板的下端面通过滑动组件可滑动的设置在所述