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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107123488A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710546977.7(22)申请日2017.07.06(71)申请人合肥神马科技集团有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区云谷路3399号(72)发明人李跃储彬周章银(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种框绞机型线成型装置(57)摘要本发明公开了一种框绞机型线成型装置,包括中心轴,中心轴输入端设有定位盘,中心轴输出端安装有分线盘;分线盘输入端一侧沿圆周方向均布有若干进线导轮装置,分线盘输出端一侧沿圆周方向均布有若干出线导轮装置。本发明通过本设计使大截面异型单铜线在进入成型紧压模前,提前预扭一定角度,且单线不翻转,不擦线;给圆形紧压大截面异型单铜线制作工艺提供更多便捷和可能性,满足用户的个性需求,提高设备的市场适应性;避免了松散翻边现象的发生,满足用户工艺标准。CN107123488ACN107123488A权利要求书1/1页1.一种框绞机型线成型装置,其特征在于:包括中心轴(1),中心轴(1)输入端设有定位盘(2),中心轴(1)输出端安装有分线盘(3);所述分线盘(3)输入端一侧沿圆周方向均布有若干进线导轮装置(4),分线盘(3)输出端一侧沿圆周方向均布有若干出线导轮装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述出线导轮装置(5)包括分布在分线盘(3)边缘的过线模(6)以及与过线模(6)一端固定相连的第一安装板(51),过线模(6)另一端通过螺母(61)与分线盘(3)固定相连;分线盘(3)周侧均布有与过线模(6)相配合的调节螺栓(35),调节螺栓(35)穿过分线盘(3)周侧与过线模(6)接触相连;所述第一安装板(51)底部两端通过第一转轴(52)对称安装有两个第一导轮(53),第一安装板(51)顶部两端对称设有两个相互平行的第一滑槽(54);所述第一滑槽(54)中安装有第一滑块(55),第一滑块(55)靠近第一导轮(53)一端转动安装有第一压轮(56);所述第一滑槽(54)顶部固定有第一压紧板(57),第一压紧板(57)中间安装有第一顶丝(58),第一顶丝(58)穿过第一压紧板(57)与第一滑块(55)接触相连。3.根据权利要求2所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述第一压紧板(57)两端通过第一螺钉(59)与第一安装板(51)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述进线导轮装置(4)包括第二安装板(41),第二安装板(41)通过定位板(40)与分线盘(3)固定相连;所述第二安装板(41)底部两端通过第二转轴(42)对称安装有两个第二导轮(43),第二安装板(41)顶部两端对称设有两个相互平行的第二滑槽(44);所述第二滑槽(44)中安装有第二滑块(45),第二滑块(45)靠近第二导轮(43)一端转动安装有第二压轮(46);所述第二滑槽(44)顶部固定有第二压紧板(47),第二压紧板(47)中间安装有第二顶丝(48),第二顶丝(48)穿过第二压紧板(47)与第二滑块(45)接触相连。5.根据权利要求4所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述定位板(40)通过定位螺栓(34)与分线盘(3)固定相连。6.根据权利要求4所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述第二压紧板(47)两端通过第二螺钉(49)与第二安装板(41)固定相连。7.根据权利要求1所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述中心轴(1)与分线盘(3)之间通过沿圆周方向均布的第一螺栓(31)定位相连。8.根据权利要求1所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述分线盘(3)中央设有第一减重孔(32),第一减重孔(32)周侧沿圆周方向均布有第二减重孔(33)。9.根据权利要求1所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述定位盘(2)边缘沿圆周方向均布有若干固定螺栓,固定螺栓与定位盘(2)之间安装有弹簧垫圈。10.根据权利要求1所述的一种框绞机型线成型装置,其特征在于:所述进线导轮装置(4)与出线导轮装置(5)结构相同且互为镜像分布。2CN107123488A说明书1/3页一种框绞机型线成型装置技术领域[0001]本发明属于框绞机领域,尤其涉及一种框绞机型线成型装置。背景技术[0002]框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。现有框绞机生产,做圆形紧压大截面异型单铜线时,分线盘绞合头即成型装置,普通成型装置无法