一种传动轴用同轴度检测工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107726967A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711030061.2(22)申请日2017.10.30(71)申请人诸城坤泰传动轴有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市贾悦镇青兰高速北安五路东(72)发明人邱淑芳李磊国刘桂娟(51)Int.Cl.G01B5/252(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种传动轴用同轴度检测工装(57)摘要本发明公开了一种传动轴用同轴度检测工装，包括底架、操作台、传动轴固定系统和检测系统，其特征在于：所述底架底部四根支腿上各安装有一组万向轮，在底架靠下位置的横梁上安装有传动轴收集篮，所述底架顶部焊接有操作台，所述操作台顶部左右两端安装有传动轴固定系统，所述检测系统安装在传动轴固定系统之间位于操作台顶部中间位置，所述操作台顶部中间位置设有滑轨。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明灵活度高，检测精度高，能有效替代人工测量，减小误差，提高产品合格率。CN107726967ACN107726967A权利要求书1/1页1.一种传动轴用同轴度检测工装，包括底架、操作台、传动轴固定系统和检测系统，其特征在于：所述底架底部四根支腿上各安装有一组万向轮，在底架靠下位置的横梁上安装有传动轴收集篮，所述底架顶部焊接有操作台，所述操作台顶部左右两端安装有传动轴固定系统，所述检测系统安装在传动轴固定系统之间位于操作台顶部中间位置，所述操作台顶部中间位置设有滑轨。2.根据权利要求1所述的一种传动轴用同轴度检测工装，其特征在于：所述传动轴固定系统包括左支座、右支座和顶出气缸，所述左支座固定安装在操作台顶部靠左位置，在左支座顶部安装有头部朝里的锥头轴，所述右支座活动安装在操作台顶部靠右位置，在右支座底部外侧安装有限位杆，所述底架顶部右端通过固定螺栓安装有顶出气缸支架，所述顶出气缸安装在顶出气缸支架上，所述顶出气缸内的气缸轴头部插入到右支座顶部右端，所述右支座顶部左端也安装有一根头部朝里的锥头轴。3.根据权利要求1所述的一种传动轴用同轴度检测工装，其特征在于：所述检测系统包括滑座、底座、支架、表座、表头和顶针，所述滑座安装在操作台上，在滑座的前端安装有限位轴，所述底座焊接在滑座左端，在底座顶部中间位置设有轨道，所述支架通过其底部的滑块安装在轨道内，在滑块的前端也安装有一根限位轴，所述表座安装在支架的前端，所述表座上安装有表头，所述顶针安装在表头纵向中线上，且能够上下滑动。2CN107726967A说明书1/2页一种传动轴用同轴度检测工装技术领域[0001]本发明涉及一种传动轴检测工装，具体涉及一种传动轴用同轴度检测工装。背景技术[0002]在传动轴生产过程中，需要对成型后的传动轴进行同轴度检测，传统的方法为通过卡尺对传动轴轴体多个定点的直径进行测量，得到测量数据之后，再对测量结果进行对比，如果差值在一定范围内，则证明该传动轴的同轴度较高，否则较低，但是该方法会导致测量误差大，产品的合格率低，影响企业发展。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种传动轴用同轴度检测工装。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种传动轴用同轴度检测工装，包括底架、操作台、传动轴固定系统和检测系统，所述底架底部四根支腿上各安装有一组万向轮，在底架靠下位置的横梁上安装有传动轴收集篮，所述底架顶部焊接有操作台，所述操作台顶部左右两端安装有传动轴固定系统，所述检测系统安装在传动轴固定系统之间位于操作台顶部中间位置，所述操作台顶部中间位置设有滑轨。[0005]作为优选，所述传动轴固定系统包括左支座、右支座和顶出气缸，所述左支座固定安装在操作台顶部靠左位置，在左支座顶部安装有头部朝里的锥头轴，所述右支座活动安装在操作台顶部靠右位置，在右支座底部外侧安装有限位杆，所述底架顶部右端通过固定螺栓安装有顶出气缸支架，所述顶出气缸安装在顶出气缸支架上，所述顶出气缸内的气缸轴头部插入到右支座顶部右端，所述右支座顶部左端也安装有一根头部朝里的锥头轴。[0006]作为优选，所述检测系统包括滑座、底座、支架、表座、表头和顶针，所述滑座安装在操作台上，在滑座的前端安装有限位轴，所述底座焊接在滑座左端，在底座顶部中间位置设有轨道，所述支架通过其底部的滑块安装在轨道内，在滑块的前端也安装有一根限位轴，所述表座安装在支架的前端，所述表座上安装有表头，所述顶针安装在表头纵向中线上，且能够上下滑动。[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明灵活度高，检测精度高，能有效替代人工测量，减小误差，提高产品合格率。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。[0009]图2为本发明检测系统结构示意图。[