高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置及其混匀方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115890910A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211480678.5(22)申请日2022.11.24(71)申请人嘉兴市中元德丰建材股份有限公司地址314001浙江省嘉兴市经济技术开发区曙光路68号(72)发明人詹丛波(74)专利代理机构浙江嘉腾专利代理有限公司33515专利代理师陈喻(51)Int.Cl.B28C5/16(2006.01)B28C5/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图12页(54)发明名称高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置及其混匀方法(57)摘要本发明公开了混凝土加工设备技术领域的高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置及其混匀方法，包括外接的上料机构、排料机构、固定板、驱动电机和多个混料机构，所述固定板设置在排料机构内，多个所述混料机构竖直阵列排布在固定板上方竖直阵列排布，所述上料机构在多个混料机构中均放入混凝土生产用原料，所述混料机构用于搅拌混凝土，所述排料机构用于接收多个混料机构搅拌后的混凝土并将混凝土排出；使混凝土的搅拌能够通过立式搅拌进行，减小搅拌结构的负荷。CN115890910ACN115890910A权利要求书1/2页1.高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置，其特征在于：包括外接的上料机构、排料机构、固定板(11)、驱动电机(12)和多个混料机构，所述固定板(11)设置在排料机构内，多个所述混料机构竖直阵列排布在固定板(11)上方竖直阵列排布，所述上料机构在多个混料机构中均放入混凝土生产用原料，所述混料机构用于搅拌混凝土，所述排料机构用于接收多个混料机构搅拌后的混凝土并将混凝土排出。2.根据权利要求1所述的高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置，其特征在于：所述排料机构包括混料缸(21)，所述混料缸(21)下端固定连接有输料泵(22)，所述混料缸(21)内壁下端设置有搅拌机(23)。3.根据权利要求2所述的高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置，其特征在于：所述混料机构包括轴套(31)，所述轴套(31)设置在驱动电机(12)输出轴的外侧，所述驱动电机(12)输出轴能够驱动轴套(31)转动，所述轴套(31)外侧设置有多个伸缩杆(32)，多个所述伸缩杆(32)首尾连接共同组成一个完整的正多边形，多个所述伸缩杆(32)的连接处均贯穿滑动连接有搅拌扇，所述搅拌扇在正多边形内的部分滑动连接有第一连接杆(33)，所述第一连接杆(33)与轴套(31)外侧壁固定连接，所述伸缩杆(32)靠近轴套(31)的一侧壁均滑动连接有顶板(34)，所述顶板(34)均固定连接有伸缩电机(35)，所述伸缩电机(35)固定设置在轴套(31)外侧壁上，所述轴套(31)上方位于伸缩杆(32)上端面位置均设置有环形隔板(36)，所述伸缩杆(32)能够与上下端的环形隔板(36)或固定板(11)的端壁密封滑动连接，所述环形隔板(36)外侧壁均设置有多个能够构成一个完成圆筒的弧形密封板(37)；所述弧形密封板(37)能够密封混料机构侧壁，防止混凝土漏料，所述环形隔板(36)下端设置有内嵌式的出水机构，所述出水机构用于注入混凝土搅拌用水。4.根据权利要求3所述的高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置，其特征在于：所述搅拌扇包括第一安装杆(41)，所述第一安装杆(41)远离轴套(31)的一侧的上下端均开设有安装槽，所述安装槽内均竖直弹性滑动连接有第二安装杆(42)，所述第二安装杆(42)与安装槽间均转动连接有搅拌杆(43)，所述第二安装杆(42)内嵌装有驱动单元，所述驱动单元的输出轴与搅拌杆(43)传动连接。5.根据权利要求4所述的高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置，其特征在于：所述环形隔板(36)外侧壁均固定连接有与环形隔板(36)外侧设置弧形密封板(37)等量的第二连接杆(51)，所述第二连接杆(51)均固定连接有滑块(52)，所述滑块(52)均与混料缸(21)内侧壁竖直滑动连接，所述滑块(52)外接有第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动滑块(52)竖直位移，所述环形隔板(36)分别与对应第二连接杆(51)滑动连接，所述滑块(52)端部设置有弹性伸缩杆(53)，所述弹性伸缩杆(53)与环形隔板(36)固定连接，所述弹性伸缩杆(53)设置有锁死机构，所述锁死机构通过电控，所述锁死机构能够锁死弹性伸缩杆(53)，所述第一连接杆(33)内置第二驱动组件，所述第二驱动组件能够驱动搅拌扇缩入第一连接杆(33)内。6.根据权利要求5所述的高抗裂防渗混凝土生产用原料混匀装置，其特征在于：所述搅拌杆(43)上下端均开设有安装孔(61)，所述安装孔(61)内均固定连接有固定杆(62)，所述固定杆(62)靠近搅拌杆(43)一侧设置有螺牙(63)，所述固定杆(62)与