一种注塑用加工装置及加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109605657A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811355175.9(22)申请日2018.11.14(71)申请人崔国辉地址200030上海市徐汇区华山路1804号上海交通大学(72)发明人崔国辉(51)Int.Cl.B29C45/04(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种注塑用加工装置及加工工艺(57)摘要本发明公开了一种注塑用加工装置，包括底板和注塑模，所述底板上焊接有两个支腿，两个所述支腿上共同焊接有固定板，所述固定板中部使用轴承转动连接有一个转轴，所述转轴的两端分别固定有动力齿轮和转盘，所述固定板上使用螺栓固定有第一微型电机。转盘转动使注塑模运动至最下侧时，伸缩杆作用使得注塑管的圆管插设至浇道中，开启第二微型电机开始注塑直至将注塑模内部注满注塑材料，第二微型电机继续工作可使得注塑模远离注塑管，注塑模在运动过程中摩擦板相对摩擦辊移动，本装置在注塑过程中第二微型电机带动螺纹杆的转速越来越低，避免注塑材料从注塑管中漏出，同时也很好的避免了注塑材料从注塑模溢出的问题。CN109605657ACN109605657A权利要求书1/2页1.一种注塑用加工装置，包括底板（1）和注塑模（11），其特征在于，所述底板（1）上焊接有两个支腿（2），两个所述支腿（2）上共同焊接有固定板（3），所述固定板（3）中部使用轴承转动连接有一个转轴（4），所述转轴（4）的两端分别固定有动力齿轮（5）和转盘（6），所述固定板（3）上使用螺栓固定有第一微型电机（7），所述第一微型电机（7）的输出轴贯穿固定板（3）并焊接固定有不完全齿轮（8），所述不完全齿轮（8）与动力齿轮（5）啮合；所述转盘（6）为圆形盘状结构，所述转盘（6）的外圈对称固定连接有多个连杆（9），每个所述连杆（9）上均胶合固定有一个卡板（10），每个所述卡板（10）上均卡设有一个注塑模（11），两个所述支腿（2）共同焊接固定有安装板（12），所述安装板（12）上固定连接有伸缩杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种注塑用加工装置，其特征在于，所述底板（1）上焊接固定有多个支架（14），多个所述支架（14）上共同焊接有工作台（15），所述工作台（15）上焊接固定有连接板（16），所述连接板（16）远离工作台（15）的一端焊接有注塑管（17），所述注塑管（17）中部设置有注塑孔（18），所述注塑管（17）上焊接固定有送料管（20），所述送料管（20）与注塑孔（18）连通，所述注塑孔（18）内设置有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）贯穿注塑管（17）并过盈配合有摩擦辊（29），所述注塑管（17）远离摩擦辊（29）的一端焊接固定有圆管（21），所述注塑模（11）上设置有浇道（111），所述圆管（21）的外径与浇道（111）配合。3.根据权利要求2所述的一种注塑用加工装置，其特征在于，所述工作台（15）上开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）上焊接固定有滑套（24），所述滑套（24）内部套设有滑柱（26），所述滑柱（26）靠近工作台（15）的一侧设置有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）远离滑柱（26）的一端与滑套（24）内部相抵，所述滑柱（26）远离滑套（24）的一端焊接有第二微型电机（27），所述第二微型电机（27）的输出轴过盈配合有摩擦板（28）。4.根据权利要求2所述的一种注塑用加工装置，其特征在于，所述连接板（16）上贯穿滑动连接有Z型杆（30），所述Z型杆（30）的一端与滑套（24）焊接固定，所述Z型杆（30）的另一端焊接有挤压板（31），所述Z型杆（30）上套设有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）的一端与连接板（16）相抵，所述第二弹簧（32）的另一端与挤压板（31）相抵。5.根据权利要求3所述的一种注塑用加工装置，其特征在于，所述摩擦辊（29）为圆台型结构，所述摩擦辊（29）靠近注塑管（17）一端的直径大于另一端的直径，所述摩擦板（28）的侧面与摩擦辊（29）相抵。6.根据权利要求3所述的一种注塑用加工装置，其特征在于，所述摩擦辊（29）与摩擦板（28）采用耐磨橡胶材质制成。7.根据权利要求1所述的一种注塑用加工装置的注塑加工工艺，其特征在于，包括步骤如下：S1.准备材料：准备好注塑模（11）和注塑材料，并将注塑材料灌入送料管（20）内部；S2.固定模具：将注塑模（11）依次卡设在卡板（10）上，并启动第一微型电机（7）；S3.注塑：当卡板（10）和注塑模（11）转动至最下侧时，启动伸缩杆（13）使其伸长，推动注塑管（17）与注塑模（11）的浇道（111）相抵，