球阀装配用卡扣自动上料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112499222A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011573471.3(22)申请日2020.12.28(71)申请人无锡毅嘉橡塑机械有限公司地址214171江苏省无锡市惠山经济区堰桥配套区西漳西昌路11-5号(72)发明人章海陶黄大洲刘传友李智威沈凡超(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人张胜飞(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G11/02(2006.01)B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称球阀装配用卡扣自动上料机构(57)摘要本发明涉及一种上料机构，具体说是球阀装配用卡扣自动上料机构。它的特点是包括支撑板，支撑板的四个角上均有支腿。支撑板的上板面上有导向槽，导向槽的两端分别位于支撑板一组相对边上。导向槽内有推板，推板与支撑板间有驱动机构，推板的一端有推料头。所述推料头对应的那个支撑板一边上固定有导向套，所述导向槽对应的导向套一侧有缝隙，导向套中有压杆，导向套的下端有连接管。支撑板的上板面上有连接板，连接板位于导向槽的上方，靠近导向套的那段连接板上板面上有连接块，靠近导向套的那个连接块侧壁上固定有竖向布置的料杆，料杆对应的连接板上有与所述导向槽相连通的落料孔。采用该上料机构消耗的人力较少，工作效率较高。CN112499222ACN112499222A权利要求书1/1页1.球阀装配用卡扣自动上料机构，其特征在于包括水平布置的支撑板（1），支撑板（1）的四个角上均有支腿（12）；所述支撑板（1）的上板面上有导向槽（18），导向槽（18）的两端分别位于支撑板（1）一组相对边上，使得导向槽（18）的两端均呈敞口状；所述导向槽（18）内有推板（16），推板（16）的两边与导向槽（18）的两个侧壁间呈滑动状配合，推板（16）与支撑板（1）间有驱动机构，推板（16）的一端有推料头（17）；所述推料头（17）对应的那个支撑板（1）一边上固定有竖向布置的导向套（9），所述导向槽（18）对应的导向套（9）一侧有便于卡扣进入的缝隙（20），导向套（9）中有压杆（8），压杆（8）与导向套（9）间呈上、下滑动状配合，导向套（9）的下端同心固定有用于连接球阀接头的连接管（23）；所述支撑板（1）的上板面上有水平布置的连接板（2），连接板（2）位于所述导向槽（18）的上方，靠近导向套（9）的那段连接板（2）上板面上有连接块（5），靠近导向套（9）的那个连接块（5）侧壁上固定有竖向布置的料杆（7），料杆（7）对应的连接板（2）上有与所述导向槽（18）相连通的落料孔（11），料杆（7）的下端位于落料孔（11）内。2.如权利要求1所述的球阀装配用卡扣自动上料机构，其特征在于所述导向槽（18）的槽底与支撑板（1）的下面板间有通槽（19），通槽（19）两侧的支撑板（1）下板面上有导轨（15），两个导轨（15）间有活动板（21），活动板（21）与导轨（15）间呈滑动状配合，所述活动板（21）的上板面上有连板，连板的上端穿过通槽（19）与所述推板（16）相连；所述驱动机构为气缸（14），远离导向套（9）的那个支撑板（1）一边有竖向布置的安装板（13），所述气缸（14）固定在安装板（13）上，气缸（14）的活塞杆外端与所述活动板（21）相连。3.如权利要求2所述的球阀装配用卡扣自动上料机构，其特征在于靠近导向套（9）的通槽（19）一端对应的支撑板（1）下板面上有限位板（24），限位板（24）上有沿通槽（19）纵向布置的第一螺纹通孔（22），第一螺纹通孔（22）内有限位螺钉。4.如权利要求1所述的球阀装配用卡扣自动上料机构，其特征在于所述连接块（5）与连接板（2）间沿呈导向槽（18）的纵向滑动状配合，远离导向套（9）的连接块（5）一侧对应的连接板（2）上有调节块（4），调节块（4）有沿导向槽（18）纵向的第二螺纹通孔（3），第二螺纹通孔（3）内有调节螺钉，调节螺钉与连接块（5）相抵。5.如权利要求1~4中任一项所述的球阀装配用卡扣自动上料机构，其特征在于所述落料孔（11）一侧有接近开关（6），接近开关（6）通过侧板（10）固定在支撑板（1）上。2CN112499222A说明书1/3页球阀装配用卡扣自动上料机构技术领域[0001]本发明涉及一种上料机构，具体说是在球阀装配时、用于将卡扣装入到球阀接头中的球阀装配用卡扣自动上料机构。背景技术[0002]球阀接头中的卡扣为一有缺口的圆环，如图1所示。球阀在装配时，需要将卡扣安装到球阀接头中。目前，传统的安装方式为人工安装法，即工作人员手动大力将卡扣安装到球阀接头中，消耗的人力较多，工作效率较低。发明内容[0003]本