一种管形件冲压成型装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889523A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211638423.7(22)申请日2022.12.19(71)申请人北京星航机电装备有限公司地址100074北京市丰台区云岗东王佐北路9号(72)发明人李升王宝雨黄晓敏王佳鹏(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所有限公司11386专利代理师吴娅妮(51)Int.Cl.B21D5/02(2006.01)B21D5/00(2006.01)F16F15/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图5页(54)发明名称一种管形件冲压成型装置及方法(57)摘要本发明涉及一种管形件冲压成型装置及方法，该装置包括凹模、凸模、压料部件和一个或多个弹性部件，所述一个或多个弹性部件设置于所述压料部件；其中，待冲压的板料设置于所述压料部件，在压力的作用下，所述凹模能够推动所述压料部件压缩所述弹性部件，并使所述板料靠近所述凸模，所述凹模能够将所述板料紧压于所述凸模上，使所述板料发生弯曲变形。本发明一实施方式的管形件冲压成型装置，能够减少或消除管形件冲压过程中形成的褶皱缺陷，且结构简单，便于装配。CN115889523ACN115889523A权利要求书1/1页1.一种管形件冲压成型装置，包括凹模、凸模、压料部件和一个或多个弹性部件，所述一个或多个弹性部件设置于所述压料部件；其中，待冲压的板料设置于所述压料部件，在压力的作用下，所述凹模能够推动所述压料部件压缩所述弹性部件，并使所述板料靠近所述凸模，所述凹模能够将所述板料紧压于所述凸模上，使所述板料发生弯曲变形。2.根据权利要求1所述的装置，其中，在所述压料部件上设置有第一通孔，所述板料设置于所述第一通孔上。3.根据权利要求2所述的装置，包括第一模座，所述弹性部件设置于所述压料部件和所述第一模座之间；所述凸模设置于所述第一模座。4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述凸模位于所述压料部件和所述第一模座之间，在所述压力的作用下，所述压料部件压缩所述弹性部件并向靠近所述第一模座的方向移动，使得所述凸模的至少部分结构穿过所述第一通孔。5.根据权利要求3所述的装置，其中，在所述第一模座上设置有一根或多根导向柱，所述压料部件设置于所述导向柱并能够沿所述导向柱移动。6.根据权利要求3所述的装置，包括台架，所述台架设置于所述第一模座，所述凸模设置于所述台架上。7.根据权利要求1所述的装置，包括第二模座，所述凹模设置于所述第二模座。8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述凹模具有凹陷部，在所述凹陷部形成有第一成型面，所述凸模包括第二成型面，所述第一成型面的形状与所述第二成型面的形状相同。9.一种管形件冲压成型方法，通过管形件冲压成型装置进行冲压成型，所述装置包括凹模、凸模、压料部件和一个或多个弹性部件，在所述压料部件上设置有第一通孔，所述凸模和所述凹模分别位于所述第一通孔的两侧；其中，所述方法包括：将板料设置于所述压料部件上，通过所述凸模对所述压料部件施加压力；在所述压力的作用下，所述压料部件发生移动，使得所述凸模穿过所述第一通孔，所述凹模将所述板料紧压于所述凸模上，使所述板料发生弯曲变形，得到半个管形件；在所述压料部件的移动过程中，通过所述弹性部件为所述压料部件提供与所述压力的方向相反的作用力。10.根据权利要求9所述的方法，其中，将两个所述半个管形件设置在一起，制得所述管形件；和/或，所述管形件具有弯曲结构。2CN115889523A说明书1/8页一种管形件冲压成型装置及方法技术领域[0001]本发明涉及管形件的冲压，尤其涉及一种具有弯曲结构的管形件的冲压。背景技术[0002]薄壁大弯角管形件是输送管道的重要组成部分，广泛应用于石油天然气、工程设备、工业生产等领域，薄壁大弯角管形件的成型精度对于其极限载荷和疲劳性能有重要影响。因此，研究薄壁大弯角管形件的成型工艺，以提高其成型精度具有重要的价值。[0003]在现有生产工艺条件下，薄壁大弯曲角管形件冲压成型存在着起皱缺陷严重、人工修复时间长、难以正常批量生产、生产效率低等问题。发明内容[0004]为克服上述现有技术的至少一种缺陷，第一方面，本发明一实施方式提供了一种管形件冲压成型装置，包括凹模、凸模、压料部件和一个或多个弹性部件，所述一个或多个弹性部件设置于所述压料部件；其中，待冲压的板料设置于所述压料部件，在压力的作用下，所述凹模能够推动所述压料部件压缩所述弹性部件，并使所述板料靠近所述凸模，所述凹模能够将所述板料紧压于所述凸模上，使所述板料发生弯曲变形。[0005]根据本发明一实施方式，在所述压料部件上设置有第一通孔，所述板料设置于所述第一通孔上。[0006]根据本发明一实施方式，所述装置包括第一模座，所述弹