用于高温残铁切割的冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103088171A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103088171103088171A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201110335826.X(22)申请日2011.10.31(71)申请人上海宝冶集团有限公司地址200941上海市宝山区抚远路2457号(72)发明人李鹏李树彬陈荣林林涛张顺(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人李彦(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B7/10(2006.01)F27D1/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称用于高温残铁切割的冷却装置(57)摘要本发明涉及用于铁或钢的冶炼的高炉领域，具体为一种用于高温残铁切割的冷却装置。一种用于高温残铁切割的冷却装置，包括进管(1)、阀门(2)、导管(3)和喷嘴(4)，其特征是：还包括引射器(5)、分配器(6)、箱体(7)、辊轮(8)、滑轨(9)和支架(10)，引射器(5)的出口通过进管(1)和分配器(6)的进口连接，分配器(6)的出口和导管(3)连接，引射器(5)和分配器(6)都设于箱体(7)内，箱体(7)底部设有辊轮(8)，滑轨(9)固定在支架(10)上，辊轮(8)设于滑轨(9)上且辊轮(8)和滑轨(9)滚动接触。本发明结构简单，操作方便，冷却效果显著，安全可靠，适用范围广。CN103088171ACN10387ACN103088171A权利要求书1/1页1.一种用于高温残铁切割的冷却装置，包括进管(1)、阀门(2)、导管(3)和喷嘴(4)，阀门(2)串联在进管(1)上，进管(1)和导管(3)连接，喷嘴(4)设于导管(3)的一端，且喷嘴(4)和导管(3)贯通连接，其特征是：还包括引射器(5)、分配器(6)、箱体(7)、辊轮(8)、滑轨(9)和支架(10)，进管(1)和导管(3)之间还依次串联有引射器(5)和分配器(6)，引射器(5)的进口和进管(1)连接，引射器(5)的出口通过进管(1)和分配器(6)的进口连接，分配器(6)的出口和导管(3)连接，引射器(5)和分配器(6)都设于箱体(7)内，箱体(7)底部设有辊轮(8)，滑轨(9)固定在支架(10)上，辊轮(8)设于滑轨(9)上且辊轮(8)和滑轨(9)滚动接触。2.如权利要求1所述的用于高温残铁切割的冷却装置，其特征是：引射器(5)呈喇叭形，引射器(5)有两个进口，引射器(5)的每个进口分别连接一根进管(1)，从引射器(5)进口接入的两根进管(1)在引射器(5)内部贯通后再和引射器(5)喇叭形的大口一端贯通，导管(3)有2～10根，导管(3)沿分配器(6)底部成一直线排列，且后一根导管(3)的长度大于前一根导管(3)的长度，后一根导管(3)上喷嘴(4)的位置低于前一根导管(3)上喷嘴(4)的位置。2CN103088171A说明书1/3页用于高温残铁切割的冷却装置技术领域[0001]本发明涉及用于铁或钢的冶炼的高炉领域，具体为一种用于高温残铁切割的冷却装置。背景技术[0002]高炉是目前最为普遍的冶铁设备。目前，冶金炼铁高炉在大修停炉前，均要将炉内底部的剩余的铁水排放出炉外，称为放残铁，对于容积较大的高炉，如容积在3200m3以上的高炉，特别是容积大于4000m3的大型高炉，全部放净残铁非常困难，这样，高炉大修时首要解决的问题就是如何处理高炉内底部的残铁。目前的处理方法是：先将残铁分解成小块再送出高炉外运走，分解残铁时多采用钻孔爆破或氧气切割，钻孔爆破法使用时需动用钻孔机械和炸药，而炸药须有特殊的运输、保管、装药等安全防护措施，钻孔和爆破时的振动波等因素也存在很大的安全隐患及对环境的影响；氧气切割法不仅生成大量烟雾污染大气，同时对操作者的身体健康也有影响。为此，现在也有用绳锯分解残铁以避免钻孔爆破和氧气切割的弊端，但在绳锯切割残铁时，由于残铁温度较高，达150℃～300℃，绳锯的工作环境较为恶劣，往往导致绳锯机械性能下降甚至报废，延误了切割作业和高炉大修进程。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、冷却效果好、切割效率高的冷却装置，本发明公开了一种用于高温残铁切割的冷却装置。[0004]本发明通过如下技术方案达到发明目的：一种用于高温残铁切割的冷却装置，包括进管、阀门、导管和喷嘴，阀门串联在进管上，进管和导管连接，喷嘴设于导管的一端，且喷嘴和导管贯通连接，其特征是：还包括引射器、分配器、箱体、辊轮、滑轨和支架，进管和导管之间还依次串联有引射器和分配器，引射器的进口和进管连接，引射器的出口通过进管和分配器的进口连接，分配器的出口和导管连接，引射器和分配器都设