变径碳化塔的进气装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109775728A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910221445.5(22)申请日2019.03.22(71)申请人淮阴工学院地址223005江苏省淮安市淮安经济技术开发区枚乘东路1号(72)发明人滑小彤黄梓庭李伯奎陈诚宋泽康周靖许兆美蒋素琴王玲(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林范青青(51)Int.Cl.C01D7/18(2006.01)C01D7/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称变径碳化塔的进气装置(57)摘要本发明公开了一种变径碳化塔的进气装置，所述进气装置包括延伸至碳化塔中的主进气管道、沿主进气管道轴向呈层状均匀分布的多个分支气管、设于碳化塔底部的吹气装置，所述分支气管上均匀分布有多个喷头，自喷头排入碳化塔中的气体在吹气装置的作用下呈螺旋式上升；本发明提供的碳化塔的进气装置，提高了排入碳化塔中气体分布的均匀性，自喷头排出的气体不直接冲击设置于进气装置上方的换热水箱，减少了对换热水箱中的管束的冲击磨损，提高了设备的使用寿命。CN109775728ACN109775728A权利要求书1/1页1.一种变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述装置包括：设置于碳化塔底部的吹气装置，延伸至碳化塔中的主进气管道、分别与所述主进气管道相连通的多个分支气管，所述分支气管沿主进气管道轴向呈层状均匀分布于所述碳化塔内；各所述分支气管上还均匀分布有多个喷头；同一层的分支气管上的喷头的中心线，与以主进气管道横截面中心为原点的圆相切，所述圆的半径大于主进气管道的半径，自所述喷头排入碳化塔内的气体，在所述吹气装置的作用下呈螺旋式上升。2.根据权利要求1所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述装置还包括用于连通主进气管道和分支气管的连通管道。3.根据权利要求1所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述分支气管上设置有用于安装喷头的进气喷口。4.根据权利要求1所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述喷头包括前部端盖、中部管道、后部管道；所述后部管道和分支管道连接，所述中部管道设有弹簧，所述弹簧支撑有带阶梯孔的圆形气体分布板，所述前部端盖的底部连接有支撑柱，所述圆形分布气体分布板通过支撑柱和所述前部端盖的底部连接；旋转前部端盖按压支撑柱，使所述圆形气体分布板上下移动，从而调节进气量。5.根据权利要求4所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述前部端盖的底部开设有用于安装支撑柱的第一安装孔。6.根据权利要求4所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述前部端盖开设有多个喇叭形进气口，所述喇叭形进气口的变径处设有用于使反应过程中孔口处淤积的晶体随孔口坡度自动滑落的圆弧过渡段。7.根据权利要求4所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述圆形气体分布板的边缘上下两侧分设有用于安装支撑柱的第二安装孔和用于安装弹簧的第三安装孔。8.根据权利要求4所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述前部端盖通过螺纹和中部管道可拆卸连接，中部管道通过螺纹和后部管道可拆卸连接。9.根据权利要求4所述的变径碳化塔的进气装置，其特征在于，所述圆形气体分布板开设有多个阶梯状通孔，所述阶梯状通孔内套放有气体喷嘴。2CN109775728A说明书1/5页变径碳化塔的进气装置技术领域[0001]本发明涉及一种变径碳化塔的进气装置，属于化工装备技术领域。背景技术[0002]目前国内最为常用的制碱方法是侯氏制碱法和索尔维法。这两种方法都是利用氨盐溶液来吸收二氧化碳，碳化塔上方通入氨盐溶液，下方通入二氧化碳气体，反应生成碳酸氢钠，最后加热分解的到碳酸钠。碳化塔由上至下可以分为三个部分，分别为吸收区、冷却区、和结晶区。在上部吸收区通入氨盐溶液，初步吸收来自底部的二氧化碳气体，但此时并没有碳酸氢钠晶体析出。在结晶区域内，开始析出碳酸氢钠晶体，并进一步吸收二氧化碳。在碳化塔的底部，也就是冷却区域内出现大量的结晶体。整个反应过程对温度的要求极其严格。温度过低，氨盐溶液无有效的吸收来自底部的二氧化碳气体。温度过高，碳酸钠又会受热分解为碳酸氢钠。所以，在塔的内部均匀分布水箱，将塔内大量的热量移出塔内，使塔内的温度保持在60～65℃，来维持反应正常有效的进行。[0003]目前我国的纯碱产量约为30000kt/a，同时我国对制碱工业的产量要求和质量要求越来越高，优质的碳化塔已经成为制碱和生产化肥厂家必不可少的装备，碳化塔进气装置是碳化塔的核心装置之一，二氧化碳气体通过进气装置进入碳化塔，和铵盐溶液进行反应。现有碳化塔的进气装置存在进气不均匀，进气时气体对水箱中的换热管产生的冲击大，易使换热管局部变形的问题。发明内容[00