一种永久防静电超细纤维无尘布及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115897047A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211549059.7D06M101/32(2006.01)(22)申请日2022.12.05(71)申请人无锡市金达超细织物有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区云林街道芙蓉五路28号研发大楼2楼(72)发明人邵阳(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师石芳(51)Int.Cl.D04C1/02(2006.01)D06M11/76(2006.01)D04C1/06(2006.01)D02G3/22(2006.01)D02G3/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种永久防静电超细纤维无尘布及其制备方法(57)摘要本申请涉及无尘织物的技术领域，具体公开了一种永久防静电超细纤维无尘布及其制备方法。一种永久防静电超细纤维无尘布，包括由若干根超细纤维单丝构成的织物，所述织物中编织有若干导电聚酯纤维；若干所述导电聚酯纤维呈并列排布或交叉排布；当若干所述导电聚酯纤维呈并列排布时，相邻所述导电聚酯纤维之间的间距≤1cm；其制备方法为：橘瓣型复合超细纤维与皮芯型导电聚酯纤维织成坯布，坯布经过碱减量前处理、无尘处理后，通过相关行业指标检测后，方可用于防静电无尘车间。本申请克服了行业内的技术难点，使得超细纤维织物可以在经过碱减量前处理和无尘处理后，仍然具备永久防静电功能。CN115897047ACN115897047A权利要求书1/1页1.一种永久防静电超细纤维无尘布，其特征在于，包括由若干根超细纤维单丝构成的织物，所述织物中编织有若干导电聚酯纤维；若干所述导电聚酯纤维呈并列排布或交叉排布；当若干所述导电聚酯纤维呈并列排布时，相邻所述导电聚酯纤维之间的间距≤1cm。2.根据权利要求1所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：当若干所述导电聚酯纤维呈并列排布时，相邻所述导电聚酯纤维之间的间距≤0.5cm。3.权利要求1‑2中任意一项所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：坯布的制备：将橘瓣型复合超细纤维与皮芯型导电聚酯纤维织成坯布，皮芯型导电聚酯纤维是以导电聚酯纤维为芯材，以聚酯树脂为皮材；防静电超细纤维织物的制备：坯布通过碱减量法进行碱减量前处理，减减率为12～15wt%，得到防静电超细纤维织物；永久防静电超细纤维无尘布的制备：防静电超细纤维织物经过无尘处理、检测，得到永久防静电超细纤维无尘布。4.根据权利要求3所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：所述皮芯型导电聚酯纤维为同心型和/或偏心型。5.根据权利要求3所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：所述导电聚酯纤维为碳黑导电聚酯纤维。6.根据权利要求3所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：所述皮材所使用的聚酯树脂的玻璃化转变温度低于所述导电聚酯纤维所使用的聚酯材料的玻璃化转变温度。7.根据权利要求6所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：所述皮材所使用的聚酯树脂为水溶性聚酯。8.根据权利要求3所述的一种永久防静电超细纤维无尘布的制备方法，其特征在于：所述皮芯型导电聚酯纤维的皮芯比例为20%～50%:50%～80%。2CN115897047A说明书1/7页一种永久防静电超细纤维无尘布及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及无尘织物的技术领域，更具体地说，它涉及一种永久防静电超细纤维无尘布及其制备方法。背景技术[0002]超细纤维是指单丝线密度小于0.2dtex的合成纤维。超细纤维长丝的纺丝方法主要有复合纺丝法。复合纺丝法中，橘瓣型复合超细纤维经过碱减量处理得到呈楔形结构的超细纤维单丝。由此种超细纤维单丝构成的织物具有较大的比表面积，与物体的接触表面积大，具备优异的除尘作用，被广泛应用于对洁净要求较高的半导体、医疗器械、航空航天等行业。[0003]超细纤维单丝构成的织物可作为无尘布的坯布。坯布经过裁切、无尘处理、检测等流程后，需符合相关行业标准(如无重金属元素、无卤素、无一溴联苯醚和多溴联苯醚等杂质)，才能够作为无尘布使用。当超细纤维无尘布需要经过特定技术处理，具备防静电性能，才可在防静电无尘车间中使用。[0004]而常规防静电液整理技术不适用于超细纤维单丝构成的织物，具体理由如下：防静电液整理技术是将超细纤维单丝构成的织物浸渍在防静电液整理剂中，使得超细纤维单丝构成的织物表面形成防静电层。但经过防静电液整理后的织物在后续的无尘处理过程中会被反复多次的洗涤，从而导致防静电层消失，失去防静电功效。[0005]针对上述情况，超细纤维单丝构成的织物如何能够在经过无尘处理后仍然具备