一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106679879A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710132925.5(22)申请日2017.03.08(71)申请人北京航空航天大学地址100191北京市海淀区学院路37号(72)发明人马宏伟马融(51)Int.Cl.G01L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置(57)摘要本发明属于压力测试技术领域，公开了一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，包括探头、引压管和支杆，探头为带内倒角的压力感受管，至少有5支，各个探头轴线方向不尽相同，分别朝向预计的来流方向，支杆内部开有通道，引压管一端与探头压力感受孔连通，另一端经支杆内的通道，由测量装置的尾部引出。与现有单点总压测量装置相比，本发明能同时测量流道内多点总压，测量时间短，与现有总压梳相比，本发明的各个探头，轴线方向不尽相同，分别朝向预计的来流方向，能减小探头总压测量误差，还能兼顾测量流道内端壁附面层内总压，能较准确、较全面测量流道内的总压分布，提高试验件总压比等性能数据的测量精度。CN106679879ACN106679879A权利要求书1/1页1.一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：包括探头(1)、引压管(2)、支杆(3)，所述总压测量装置的探头(1)为带内倒角的压力感受管，探头(1)至少有5支，固定在支杆(3)上，各个探头(1)的轴线方向不尽相同，在其各自的空间位置，分别朝向预计的来流方向，每个探头(1)的压力感受管与一根引压管(2)封装在探头(1)内的一端各自连通，支杆(3)内部开有通道，所有的引压管(2)的另一端经支杆(3)内的通道，由测量装置的尾部引出。2.根据权利要求1所述的一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：各个探头(1)直径可以相同，也可以不同，但都不大于3毫米，压力感受孔内倒角为15°至75°，内孔直径为0.2毫米至1毫米。3.根据权利要求1所述的一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：引压管(2)直径为0.2毫米至1毫米，不大于探头(1)直径。4.根据权利要求1所述的一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：探头(1)伸出支杆(3)长度1毫米至10毫米。5.根据权利要求1所述的一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：两端区域的探头(1)间隔距离短，小于2毫米，中间区域的探头(1)间隔距离大。6.根据权利要求1所述的一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：最靠近被测流道端壁的探头(1)与端壁距离不大于2毫米，至少有1个探头测量端壁附面层内的总压。7.根据权利要求1所述的一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，其特征在于：支杆(3)可以是圆柱体。2CN106679879A说明书1/3页一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置技术领域[0001]本发明属于压力测试技术领域，涉及流动的稳态总压测量装置，具体涉及一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置，适用于测量叶轮机械流道内叶片排进口、出口、级间总压沿叶片高度方向的分布。[0002]与现有单点总压测量装置相比，本发明能同时测量流道内多点总压，测量时间短；与现有总压梳相比，本发明的各个探头，轴线方向不尽相同，分别朝向预计的来流方向，能减小探头总压测量误差，还能兼顾测量流道内端壁附面层内总压，能较准确、较全面测量流道内的总压分布，提高试验件总压比等性能数据的测量精度。背景技术[0003]压气机、涡轮、泵、风机、风扇等性能实验需要测量流道内叶片排进口、出口、级间总压沿叶片高度方向的分布，通过加权平均，计算出总压比等性能数据。总压测量装置有单点和多点测量两种。[0004]单点总压测量装置主要有单点总压探针或多孔压力探针，需要借助探针位移机构带动探针在不同的叶高位置分别测量，实验测量时间较长，实验成本较高。多点测量装置主要有总压梳。总压梳，顾名思义，是把几个总压测量管焊接在一起，像梳子一样。实验时，把总压梳固定在机匣上进行测量。[0005]现有的总压梳，一般按等环面布置有3个或5个探头，这些探头大小相同，直径一般为2.5毫米或3毫米，安装朝向相同，也就是说，探头的轴线是平行的。但是各个空间位置上，来流方向不是平行的，而是三维不同的，尤其是在转子出口，叶片尖部、中部、根部气流方向相差很大，局部气流的偏转角、俯仰角会超过探头测量的不敏感角，造成相关探头较大的总压测量误差；在叶片尖部、根部，由于存在附面层，总压梯度很大，采用直径较大探头的总压梳无法测准附面层内的总压分布。采用现有的总压梳不能全面测出流道内真实的总压分布，会影响试验