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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106734812A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611227208.2(22)申请日2016.12.27(71)申请人重庆市永川区望城机械厂地址402160重庆市永川区凉亭子步行街(72)发明人杨光明(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王照伟(51)Int.Cl.B21J9/18(2006.01)B21K29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称行星架毛坯锻造设备(57)摘要本发明属于锻造设备领域,具体涉及一种行星架毛坯锻造设备;包括保温腔,保温腔为半圆形,保温腔顶部设有冲压滑轨,冲压滑轨的侧壁两侧均设有导液腔,导液腔倾斜向上,导液腔的进口端铰接有中空的连杆,连杆表面滑动连接有滑片,连杆的端部固定连通有油腔;冲压滑轨内滑动连接有冲压头,冲压头上设有液压杆,液压杆上设有支杆,支杆较液压杆直径更小;支杆上铰接有传动杆,传动杆的另一端与滑片铰接。本发明申请可对行星架毛坯进行保温,并且预先对冲压头进行加热,防止压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度。CN106734812ACN106734812A权利要求书1/1页1.一种行星架毛坯锻造设备,其特征在于,包括保温腔,所述保温腔为半圆形,所述保温腔顶部设有冲压滑轨,所述冲压滑轨的侧壁两侧均设有导液腔,所述导液腔倾斜向上,所述导液腔的进口端铰接有中空的连杆,所述连杆表面滑动连接有滑片,所述连杆的端部固定连通有油腔;所述冲压滑轨内滑动连接有冲压头,冲压头上设有液压杆,所述液压杆上设有支杆,所述支杆较液压杆直径更小;所述支杆上铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述滑片铰接。2.根据权利要求1所述的行星架毛坯锻造设备,其特征在于,所述保温腔的底部设有缓冲层,所述缓冲层由橡胶制成。3.根据权利要求1所述的行星架毛坯锻造设备,其特征在于,所述冲压头的侧壁边缘设有密封层,所述密封层由聚氨酯制成。4.根据权利要求1所述的行星架毛坯锻造设备,其特征在于,所述传动杆的初始位置向下倾斜。2CN106734812A说明书1/2页行星架毛坯锻造设备技术领域[0001]本发明属于锻造设备领域,具体涉及一种行星架毛坯锻造设备。背景技术[0002]行星架毛坯锻造是行星架加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备。而现有的锻造炉的锻造过程中工件的热量流失迅速,使得行星架毛坯温度下降很快,在锻造后的机械特性达不到要求;而且冲压头表面是低温,在压头接触工件的表面时会瞬间降低该部分的温度,导致被锻造的行星架毛坯的表面容易出现机械性能丢失,甚至出现裂痕。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种行星架毛坯锻造设备,可对行星架毛坯进行保温,并且预先对冲压头进行加热,防止压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度。[0004]为达到上述目的,本发明的基础方案如下:行星架毛坯锻造设备,包括保温腔,保温腔为半圆形,保温腔顶部设有冲压滑轨,冲压滑轨的侧壁两侧均设有导液腔,导液腔倾斜向上,导液腔的进口端铰接有中空的连杆,连杆表面滑动连接有滑片,连杆的端部固定连通有油腔;冲压滑轨内滑动连接有冲压头,冲压头上设有液压杆,液压杆上设有支杆,支杆较液压杆直径更小;支杆上铰接有传动杆,传动杆的另一端与滑片铰接。[0005]本方案行星架毛坯锻造设备的原理在于:锻造行星架毛坯的时候,首先将保温腔罩在毛坯上,此时启动外界的动力机构下压冲压头,冲压头上下移动可以带动油腔上的连杆转动,冲压头移动到导液腔上面的时候,油腔的位置刚好略高于导液腔,所以此时油腔中的燃油会向导液腔流出,当冲压杆下行的时候,会将流出来的燃油推着向下运动,冲压头的下方是密闭的空间,压力会越来越大,这些燃油的温度会越来越高,最终在冲压头下行的时候燃烧,燃烧时产生的高温刚好可以对冲压头的表面进行加热,达到了预热冲压头的目的。防止压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度,避免造成行星架毛坯的表面出现机械性能丢失。冲压头下行的到越过导液腔一端距离后,连杆会被冲压滑轨抵住,只能在支杆上移动而不会转动起到了限位的作用。[0006]本方案可对行星架毛坯进行保温,并且预先对冲压头进行加热,防止压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度。[0007]优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,保温腔的底部设有缓冲层,缓冲层由橡胶制成,避免损伤保温腔。[0008]优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,冲压头的侧壁边缘设有密封层,密封层由聚氨酯制成;使得密闭性能更好。[0009]优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,传动杆的初始位置向下倾斜,防止燃油倾倒。3