预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107620115A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710851416.8(22)申请日2017.09.19(71)申请人新沂市大明科技开发有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市钟吾路42号(良晨花苑10幢11室)(72)发明人岳钰翔(74)专利代理机构苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312代理人周雅卿(51)Int.Cl.C25D17/22(2006.01)C25D7/00(2006.01)C25D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铆钉加工用镀铬装置(57)摘要本发明公开了一种铆钉加工用镀铬装置,包括镀液槽,镀液槽内设有吹风装置和加热器,镀液槽的外侧且槽底设有驱动镀液槽旋转的旋转机构;镀液槽相对的两侧壁且上端设置有通风主管,通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管;压缩气管上设有电磁阀;通风主管、通风支管、喷气口、压缩气管和电磁阀组成所述吹风装置;镀液槽内设有用于安放料筐的支撑架;镀液槽内还设有阳极和阴极,旋转机构包括底座、位于底座上的电机以及与电机连接的转轴。本发明的铆钉的表面不存在局部无镀层、烧焦、粗糙、起皮、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹等现象,镀层的厚度均匀,铆钉的镀层的外观和机械性能都比较理想,提高铆钉的强度和外观。CN107620115ACN107620115A权利要求书1/1页1.一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:包括镀液槽(1),所述镀液槽内设有吹风装置(2)和加热器(3),所述吹风装置和所述加热装置皆位于所述镀液槽的槽壁上,所述镀液槽的外侧且槽底设有驱动所述镀液槽旋转的旋转机构(4);所述镀液槽相对的两侧壁且上端设置有通风主管(21),所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管(22),且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管(23),所有所述通风支管的同一侧开设有喷气口;所述压缩气管上设有电磁阀(24);所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风装置;所述镀液槽内设有用于安放料筐(5)的支撑架(6);所述镀液槽内还设有阳极(7)和阴极(8),所述阳极沿所述支撑架的外围周向设置,所述支撑架的底部具有通孔,所述阴极穿过所述通孔与所述料筐连接;所述旋转机构(4)包括底座(41)、位于所述底座上的电机(42)以及与所述电机连接的转轴(43),所述转轴的上端与所述镀液槽的槽底固定连接,通过电机转动进而带动所述镀液槽旋转;所述加热器(3)包括超声波加热器(31)及电热丝(32),其中所述超声波加热器嵌于镀液槽的侧壁内,并环绕镀液槽的中心线均布,所述电热丝嵌于镀液槽的槽底;还包括PLC控制器(9)和压力传感器(10),所述电磁阀、所述压力传感器、所述超声波加热器、所述电热丝和所述电机皆与所述PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:包括上盖(11),所述上盖盖于所述镀液槽,所述上盖的上表面设有便于上盖拿起的把手。3.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:所述镀液槽内安装有液位传感器(12),所述液位传感器与所述PLC控制器信号连接。4.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:还包括警报装置,所述警报装置与所述PLC控制器电连接。5.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。6.根据权利要求4所述的一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:所述警报装置为闪烁灯和鸣蜂器中的至少一种。7.根据权利要求2所述的一种铆钉加工用镀铬装置,其特征在于:所述压力传感器设于镀液槽与上盖的盖合处。2CN107620115A说明书1/4页一种铆钉加工用镀铬装置技术领域[0001]本发明涉及铆钉加工设备技术领域,特别是涉及一种铆钉加工用镀铬装置。背景技术[0002]铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。为了提高铆钉的强度、抗氧化性和使用寿命等,往往需要对铆钉的表面进行表面处理,主要包括电镀、热浸镀锌和机械镀等。[0003]其中电镀是指将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。现有的铆钉镀铬装置的镀铬效果不理想,镀后表面光洁度差,还有针孔、毛刺、铬层厚度不均匀等。[0004]为了克服上述缺陷,本领域技术人员积极创新研究,以期创设出一种铆钉加工用镀铬装置。发明内容[0005]针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种铆钉加工用镀铬