一种变速箱铸造装置及变速箱的铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108687308A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201810895308.5(22)申请日2018.08.08(71)申请人溧阳市新力机械铸造有限公司地址213351江苏省常州市溧阳市竹箦镇北山西路102号(72)发明人陈信华(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人秦昌辉(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)B22C9/02(2006.01)B22C9/24(2006.01)B22D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种变速箱铸造装置及变速箱的铸造方法(57)摘要本发明涉及一种变速箱铸造装置，包括砂箱、位于砂箱内的砂型和砂芯，砂芯内设有芯杆及位于芯杆外侧面上的多个支杆，芯杆的端面上设有定位板，砂箱的内侧面上设有与定位板适配的定位槽。本发明的变速箱铸造装置，砂芯不易转动上浮、铸造后砂芯易于清理且产成品质量较高。CN108687308ACN108687308A权利要求书1/1页1.一种变速箱铸造装置，包括砂箱、位于砂箱内的砂型和砂芯，其特征在于：所述砂芯内设有芯杆及位于芯杆外侧面上的多个支杆，所述芯杆的端面上设有定位板，所述砂箱的内侧面上设有与所述定位板适配的定位槽。2.根据权利要求1所述的变速箱铸造装置，其特征在于：所述芯杆的端面上螺纹连接有端盖，所述定位板固设于所述端盖的表面。3.根据权利要求2所述的变速箱铸造装置，其特征在于：所述芯杆的内部设有传输腔，所述支杆的端面上设有与所述传输腔连通的输出通道。4.根据权利要求3所述的变速箱铸造装置，其特征在于：所述输出通道内设有喷水块，喷水块的端部设有与所述支杆滑动配合的滑板，滑板上设有从滑板端面延伸至喷水块端面的喷孔，所述支杆的内侧面上设有用于对滑板进行限位的的限位环。5.根据权利要求4所述的变速箱铸造装置，其特征在于：所述喷水块的端面上设有清理刷。6.根据权利要求5所述的变速箱铸造装置，其特征在于：所述支杆通过螺纹连接于所述芯杆上。7.一种变速箱的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按重量份计，将30％生铁、50％废钢和20％的回炉料置入熔炉中进行熔炼，熔炼温度达到1500℃到1530摄氏度后保温静置10分钟；S2：将熔炼后的物料出炉，待其降温至1480℃后倒入球化包进行球化60～90秒；S3：将球化后的物料转炉并并加入孕育剂进行孕育；S4：待孕育后的物料温度降至1310～1340℃后将物料倒入变速箱铸造装置进行浇注；其中，所述变速箱铸造装置包括砂箱、位于砂箱内的砂型和砂芯，所述砂芯内设有芯杆及位于芯杆外侧面上的多个支杆，所述芯杆的端面上设有定位板，所述砂箱的内侧面上设有与所述定位板适配的定位槽，所述芯杆的端面上螺纹连接有端盖，所述定位板固设于所述端盖的表面，所述芯杆的内部设有传输腔，所述支杆的端面上设有与所述传输腔连通的输出通道，所述输出通道内设有喷水块，喷水块的端部设有与所述支杆滑动配合的滑板，滑板上设有从滑板端面延伸至喷水块端面的喷孔，所述支杆的内侧面上设有用于对滑板进行限位的的限位环，所述喷水块的端面上设有清理刷，所述支杆通过螺纹连接于所述芯杆上，砂箱的顶端设置浇口。2CN108687308A说明书1/4页一种变速箱铸造装置及变速箱的铸造方法技术领域[0001]本发明涉及一种铸造设备，尤其涉及一种变速箱铸造装置，此外本发明还涉及一种变速箱的铸造方法。背景技术[0002]变速箱作为一种大型箱体，经常需要工作在温度为-40℃～45℃的环境下，因此，其需要具有低温状态下抗冷脆性和较高的密封性，而且，在高温下，箱体需要具有防渗漏性能。而现有的变速箱在铸造的时候，由于铸造装置及铸造方法的原因，产成品质量较低，经常存在夹渣、夹砂、气孔、薄壁处浇不足、渗漏等问题。此外，现有的变速箱铸造装置，其砂芯由于存在浮力的原因，铸造过程中容易产生上浮和转动的现象，从而影响产成品的质量。而且浇筑完成后，砂芯不易清理。[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的变速箱铸造装置，使其更具有产业上的利用价值。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种砂芯不易转动上浮、铸造后砂芯易于清理且产成品质量较高的变速箱铸造装置。[0005]本发明的变速箱铸造装置，包括砂箱、位于砂箱内的砂型和砂芯，所述砂芯内设有芯杆及位于芯杆外侧面上的多个支杆，所述芯杆的端面上设有定位板，所述砂箱的内侧面上设有与所述定位板适配的定位槽。[0006]进一步的，本发明的变速箱铸造装置，所述芯杆的端面上螺纹连接有端盖，所述定位板固设于所述端盖的表面。[0007]进一步的，本发明的变