雾化芯、雾化器、气溶胶发生装置及雾化芯加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115918976A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202111109381.3(22)申请日2021.09.22(71)申请人常州市派腾电子技术服务有限公司地址213022江苏省常州市新北区府琛商务广场3幢15号(72)发明人邱伟华(74)专利代理机构常州智慧腾达专利代理事务所(普通合伙)32328专利代理师曹军(51)Int.Cl.A24F40/46(2020.01)A24F40/70(2020.01)权利要求书2页说明书11页附图12页(54)发明名称雾化芯、雾化器、气溶胶发生装置及雾化芯加工方法(57)摘要本发明提供了一种雾化芯、雾化器、气溶胶发生装置及雾化芯加工方法，通过在多孔基体的至少部分外表面形成雾化面，并在多孔基体的外表面设置发热件，发热件再通过固定件结合于多孔基体的外表面。由于固定件的至少部分嵌设并固定于多孔基体内部，可使得发热件紧密且牢固地结合于多孔基体的外表面，增强雾化芯整体结构的稳定性，使得发热件不会出现脱落的情况。这样，通过固定件将发热件结合于多孔基体的外表面，不受柱状空心陶瓷的内孔尺寸较小的限制，发热件的布置面积可根据多孔基体的外表面面积大小而均匀设置，可使得雾化芯工作时具有升温速率快、温度分布均匀及发热面积大的优良性能。CN115918976ACN115918976A权利要求书1/2页1.一种雾化芯，用于雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括：多孔基体，至少部分外表面形成用于供气溶胶形成基质加热雾化的雾化面，所述多孔基体内部具有吸附并存储气溶胶形成基质的微孔结构，所述微孔结构可将气溶胶形成基质传输至所述雾化面；发热件，设置于所述多孔基体的外表面，用于加热并雾化传输至所述雾化面上的气溶胶形成基质；以及固定件，用于将所述发热件固定于所述多孔基体的外表面，所述固定件至少部分嵌设并固定于所述多孔基体内部，所述固定件至少部分与所述发热件固定相连。2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔基体的外廓呈柱状，所述多孔基体沿其轴向具有第一端和第二端，所述第一端的端面形成所述雾化面，所述发热件设于所述雾化面上。3.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热件包括设于中心位置的环形发热片、由若干第一弧形发热片呈同心圆弧排布的第一发热结构，以及由若干第二弧形发热片呈同心圆弧排布的第二发热结构，且所述第一发热结构与所述第二发热结构以所述环形发热片的环心为对称中心呈中心对称，所述第一发热结构与所述第二发热结构分别与所述环形发热片电性相连。4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述第一发热结构包括若干所述第一弧形发热片、将相邻两个所述第一弧形发热片电性相连的第一连接片，以及将位于所述第一发热结构最内侧的第一弧形发热片与所述环形发热片电性相连的第二连接片；所述第二发热结构包括若干所述第二弧形发热片、将相邻两个所述第二弧形发热片电性相连的第三连接片，以及将位于所述第二发热结构最内侧的第二弧形发热片与所述环形发热片电性相连的第四连接片。5.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述第一发热结构包括若干呈同心圆弧排布的所述第一弧形发热片，以及与位于所述第一发热结构最外侧的第一弧形发热片电性相连的第一引线；所述第二发热结构包括若干呈同心圆弧排布的所述第二弧形发热片，以及与位于所述第二发热结构最外侧的第二弧形发热片电性相连的第二引线。6.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述固定件包括用于嵌设并固定于所述多孔基体内部的固定段和连接所述发热件与所述固定段的连接段，所述固定段的延伸方向与所述连接段的延伸方向互成角度，以构成镶嵌于所述多孔基体内部的抓钩状结构。7.如权利要求1至6任一项所述的雾化芯，其特征在于，所述固定件的数量设置为多个，多个所述固定件呈环形阵列布置。8.如权利要求1至6任一项所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔基体的外廓呈柱状设置，所述多孔基体上沿其轴向贯穿设置有通气孔，所述多孔基体之第二端的端面上凹设有储液槽，所述储液槽中的气溶胶形成基质可经由所述微孔结构传输至所述雾化面。9.一种雾化器，包括雾化芯以及内部设有雾化腔和储液腔的雾化壳体，其特征在于，所述雾化芯为如权利要求1至8任一项所述的雾化芯，所述雾化芯至少部分收容于所述雾化腔中，所述雾化面位于所述储液腔的外部。10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的雾化芯或如权利要求9所述的雾化器。2CN115918976A权利要求书2/2页11.一种制备如权利要求1至8任一项所述雾化芯的雾化芯加工方法，其特征在于，所述雾化芯的加工方法包括如下步骤：称取制备所述多孔基体用原料，所述多孔基体用原料包括如下质量份的组分：陶瓷粉体70％～80％、石蜡20％～25％以