一种碳毡生产用修边设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666862A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910910034.7(22)申请日2019.09.25(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人陈永贵(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B26D1/18(2006.01)B26D5/08(2006.01)B26D5/02(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种碳毡生产用修边设备(57)摘要本发明涉及碳毡生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳毡生产用修边设备，可通过机械手段对碳毡的边缘进行切除，使得对碳毡的修边比较整齐；可便于对修剪掉的废料进行收集；包括底板、四组支腿和电机，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；还包括四组支杆、柱体、四组连接杆、横板、压板、气缸、四组伸缩管、箱体、移动板、两组滑轨、前固定板、后固定板、转动杆和转盘，气缸底部输出端设置有伸缩杆，前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，转动杆与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承；还包括收集箱、四组万向轮、支撑板、前支杆、后支杆和推杆。CN110666862ACN110666862A权利要求书1/2页1.一种碳毡生产用修边设备，包括底板（1）、四组支腿（2）和电机（3），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机（3）左部输出端设置有传动轴（4），传动轴（4）左端设置有切刀（5）；其特征在于，还包括四组支杆（6）、柱体（7）、四组连接杆（8）、横板（9）、压板（10）、气缸（11）、四组伸缩管（12）、箱体（13）、移动板（14）、两组滑轨（15）、前固定板（16）、后固定板（17）、转动杆（18）和转盘（19），底板（1）顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔与底板（1）右端连通，所述四组支杆（6）顶端分别与柱体（7）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆（6）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，柱体（7）顶端设置有刀槽，所述刀槽分别与柱体（7）前端和后端连通，所述四组连接杆（8）顶端分别与横板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆（8）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组伸缩管（12）顶端分别与横板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管（12）底端分别与压板（10）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板（10）底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别与压板（10）前端和后端连通，横板（9）顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述气缸（11）安装在横板（9）顶端左半区域，气缸（11）底部输出端设置有伸缩杆（20），伸缩杆（20）底端穿过伸缩孔并与压板（10）顶端左半区域连接，所述两组滑轨（15）底端均与压板（10）顶端右半区域连接，所述箱体（13）内部设置有内腔，箱体（13）左侧壁中央区域横向设置有转动孔，传动轴（4）左端穿过转动孔，箱体（13）右侧壁横向设置有多组通风孔，压板（10）顶端中央区域纵向设置有方形孔，切刀（5）底端穿过方形孔，且切刀（5）位于柱体（7）前方，所述移动板（14）顶端与箱体（13）底端连接，移动板（14）可滑动固定在两组滑轨（15）上，所述前固定板（16）和后固定板（17）分别与压板（10）顶端右前侧和右后侧连接，前固定板（16）和后固定板（17）前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述转动杆（18）前端与转盘（19）后侧壁中央区域连接，转动杆（18）后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，转动杆（18）与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承（21）和第一后滚珠轴承（22），转动杆（18）外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板（14）螺装套设在转动杆（18）外侧前半区域；还包括收集箱（23）、四组万向轮（24）、支撑板（25）、前支杆（26）、后支杆（27）和推杆（28），所述四组万向轮（24）顶端分别与收集箱（23）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述收集箱（23）内部设置有放置腔，收集箱（23）顶端设置有箱口，所述箱口与放置腔连通，所述支撑板（25）左侧壁与收集箱（23）右侧壁上半区域连接，所述前支杆（26）和后支杆（27）顶端分别与推杆（28）底端前半区域和后半区域连接，前支杆（26）和后支杆（27）底端分别与支撑板（25）顶端前半区