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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112503947A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011486379.3(22)申请日2020.12.16(71)申请人彭浩波地址572300海南省保亭黎族苗族自治县热带作物研究所七队(72)发明人彭浩波(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所(普通合伙)43114代理人熊靖宇(51)Int.Cl.F27D3/04(2006.01)F27D3/08(2006.01)F27D7/06(2006.01)F27D19/00(2006.01)C04B35/83(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种生产碳纤维碳毡的设备(57)摘要一种生产碳纤维碳毡的设备,由发泡炉和碳化炉两个炉体组成,发泡炉与碳化炉通过密封的第一气氛缓冲箱相连通,阻止外部空气进入,所述发泡炉用于通过发泡工艺制备高孔隙率碳纤维碳毡前驱体,发泡炉主要由螺杆输送机构、发热装置和气体导入装置组成;所述碳化炉用于将碳纤维碳毡前驱体进行热处理得到最终产品,碳化炉主要由发热装置和牵引装置组成。本装置通过发泡工艺充分保证碳纤维在碳毡中的分布均匀性和降低碳纤维碳毡的密度,从而进一步改善产品的保温性能,生产可实现完全连续化生产且生产原料可采用废料,从而进一步降低了生产成本。CN112503947ACN112503947A权利要求书1/1页1.一种生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,包括至少一组由发泡炉(1)、碳化炉(2)和第一气氛缓冲箱(3)组成的生产线,所述发泡炉(1)的出口与碳化炉(2)的进口通过第一气氛缓冲箱(3)连接,所述碳化炉(2)出口与第二气氛缓冲箱(11)连接,所述发泡炉(1)包括进料输送机构(41)、发热装置(5)和发泡介质导入装置(6),所述进料输送机构(41)外部包裹有发热装置,所述发泡介质导入装置(6)与进料输送机构(41)输送腔体的出口端连通;所述碳化炉(2)包括分区控制加热装置(7)和设置在分区控制加热装置(7)炉体内的第一输送设备(8),所述第一气氛缓冲箱(3)内设有第二输送设备(10)和用于将惰性气体导入第一气氛缓冲箱(3)的第一惰性气氛导入装置(9);所述第二气氛缓冲箱(11)上设有将惰性气体导入第二气氛缓冲箱(11)的第二惰性气氛导入装置(18)。2.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述第一气氛缓冲箱(3)的进出口分别通过第一阀门(12)和第二阀门(13)与发泡炉(1)和碳化炉(2)连通,所述碳化炉(2)的出口通过第三阀门(14)与第二气氛缓冲箱的进口连通。3.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述分区控制加热装置(7)的炉体内、在第一输送设备(8)的输送轨道范围内、从进口到出口设置有多个保温材料将炉体沿水平方向分隔为多个热场,所述炉体中部为中心温区(19),其它区域为。4.根据权利要求3所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述分区控制加热装置(7)的炉体内设有三个热场。5.根据权利要求3所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述分区控制加热装置(7)的炉体内设有五个热场。6.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述发泡炉(1)内的进料输送机构(41)为螺杆输送机构或注射送料机构或推板进料输送机构。7.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述发泡炉(1)和碳化炉(2)内均安装有用以实时监测温度的温度探测器,所述温度探测器与控制器电连接,所述发热装置(5)和分区控制加热装置(7)与控制器电连接。8.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述发泡介质导入装置(6)包括介质传输管道和管道中的发泡介质,所述介质传输管道包括用以实时监测所述加热反应罐体内压力的压力探测器。9.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述第一、第二输送设备(8)为推板输送机构或滚轮输送机构或绳索输送机构。10.根据权利要求1所述的生产碳纤维碳毡的设备,其特征在于,所述分区控制加热装置(7)包括多个加热器,每个加热器所在的区域均设有温度传感器进行单独程序控温。2CN112503947A说明书1/4页一种生产碳纤维碳毡的设备技术领域[0001]本发明涉及碳毡的生产技术领域,尤其涉及一种生产碳纤维碳毡的设备。背景技术[0002]碳纤维毡是一种制备碳/碳复合结构材料和碳/碳复合隔热材料的坯体材料。目前,我国保温用碳毡圆筒的制备方法主要有两种:一、采用软碳毡包裹在石墨材料制成的保温筒上组成;二、采用石墨软毡体缠绕圆筒模具制作胚体,经均匀渗入固化剂后加压固化定型,后经过碳化、石墨化处理得到固化碳毡保温筒(如专利号200610136811X)。前一种方法