一种炼钢转炉用高性能镁碳砖生产用自动修边装置.pdf
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一种炼钢转炉用高性能镁碳砖生产用自动修边装置.pdf
本实用新型公开了一种炼钢转炉用高性能镁碳砖生产用自动修边装置,包括修边装置本体,所述修边装置本体上端面的一侧固定安装有控制按钮,所述修边装置本体前端面的中间位置设于贯穿了修边装置本体的镁碳砖推送轨道,所述镁碳砖推送轨道内部的一侧固定安装有单杠气缸,所述单杠气缸的前端面固定设有推送板;所述修边装置本体内部的两侧均对称设有一个齿轮旋转槽,所述齿轮旋转槽的内部设有伞形齿轮A,所述伞形齿轮A被旋转轴从左至右横向贯穿,所述旋转轴的一端连接有小型电机。本实用新型通过旋转结构和单杠气缸的配合从而可以自动为镁碳砖的端角进
一种炼钢转炉用镁碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种炼钢转炉用镁碳砖及其制备方法。其技术方案是:将78~93wt%的电熔镁砂颗粒、0.1~2wt%的有机助剂和5~20wt%的无水乙醇以300~600转/分钟的转速搅拌,烘干,筛分,即得粒度为1~5mm的预处理电熔镁砂颗粒。将30~50wt%的电熔镁砂细粉、30~50wt%的鳞片石墨、5~10wt%的抗氧化剂和2~10wt%的表面活性剂以200~400转/分钟的转速搅拌,即得预处理粉。将50~65wt%的预处理电熔镁砂颗粒、20~40wt%的预处理粉、1~10wt%的电熔镁砂细粉和3~5wt%的
一种炼钢转炉、钢包用镁碳砖及其制备方法.pdf
本发明公开了一种炼钢转炉、钢包用镁碳砖及其制备方法,镁碳砖由以下原料按重量百分比配制而成:电熔镁砂75~85%,颗粒状石墨3~14%,抗氧化剂1~5%,结合剂2~5%;制备方法包括以下步骤:(1)将块状镁砂经过进行机械破碎,再送入球磨机进行细磨制成五种规格的镁砂;(2)按要求的重量百分比进行配料,经配好的料送入混料机内进行混练,先加入粗粒镁砂,然后加入热固性酚醛树脂结合剂,再加入颗粒状石墨,最后加入细粒镁砂及抗氧化剂的混合粉,混料的总时间不少于25分钟;最后加工成型;本发明通过采用颗粒状石墨替代鳞片石墨
利用废旧镁碳砖生产精炼钢包内衬用镁碳砖的方法.pdf
本发明公开了一种利用废旧镁碳砖生产精炼钢包内衬用镁碳砖的方法,其配料为废旧镁碳砖62份,石墨8份,高温沥青粉2份,电熔镁30份,并添加3.0‑3.2%的结合剂;制备时,先将废砖入水泡30天,干燥后破粉碎、筛分;将颗粒料入混炼机中混合均匀,然后加结合剂及粉料混炼30~40分钟,出碾;将出碾物料压制成坯料,低温焙烧10小时即可。本发明以废旧镁碳砖作为主材料,废物利用,减少了资源浪费,也大大降低了产品的制造成本,解决了废旧材料的处理问题,降低了废旧耐材对环境造成的危害,更加环保;同时制备的镁碳砖与现有的镁碳砖相
一种转炉用镁碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种转炉用镁碳砖及其制备方法,所述转炉用镁碳砖由下列重量份数的原料经混练、成型、热处理工艺制备而成:3mm≤粒度<5mm的电熔镁砂10~40份;1mm≤粒度<3mm的电熔镁砂5~30份;0mm≤粒度<1mm的镁铝尖晶石砂10~20份;粒度为0~0.088mm的镁铝尖晶石细粉5~20份;鳞片状石墨12~16份;结合剂1~3份;添加剂0~6份,不包含0份。本发明通过在原料中引入镁铝尖晶石,能够很好地适应酸性冶炼环境;通过引入鳞片状石墨,能很好适应骤冷骤热的使用条件;通过引入结合剂,在使用温度下可使镁