一种炉炼钢用废钢斗结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110819762A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201910920999.4(22)申请日2019.09.27(71)申请人马鞍山市龙腾机电科技有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县陶厂镇道口工业园区(72)发明人黄荣敏(51)Int.Cl.C21C5/56(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炉炼钢用废钢斗结构(57)摘要本发明公开了一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座和废钢斗，所述废钢斗利用下端的支腿放置在底座内，所述底座的内部中间位置处架设有预热锅炉，所述废钢斗的内部设置有燃烧槽，所述废钢斗的内表面设置有内气流层，所述内气流层的内壁向燃烧槽内部延伸设置有若干组燃烧嘴，所述废钢斗的外侧面并且和内气流层连通安装有气管，所述燃烧槽的内部两侧对称安装有两组挡板。本发明所述的一种炉炼钢用废钢斗结构，升降气缸带动连杆和若干组支杆上下运动，卡钩可将若干废钢抬起并且放下，一方面提高燃烧的均匀度，另一方面方便内部的空气流通以及对助燃料的充分利用，从而提高冶炼效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。CN110819762ACN110819762A权利要求书1/1页1.一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座（1）和废钢斗（2），其特征在于：所述废钢斗（2）利用下端的支腿（3）放置在底座（1）内，所述底座（1）的内部中间位置处架设有预热锅炉（4），所述废钢斗（2）的内部设置有燃烧槽（5），所述废钢斗（2）的内表面设置有内气流层（6），所述内气流层（6）的内壁向燃烧槽（5）内部延伸设置有若干组燃烧嘴（7），所述废钢斗（2）的外侧面并且和内气流层（6）连通安装有气管（8），所述燃烧槽（5）的内部两侧对称安装有两组挡板（9），所述废钢斗（2）的上端面活动设置有盖板（10），所述盖板（10）的上端面中间位置处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的下端活动设置有升降杆（12），所述升降杆（12）和连杆（13）卡接，所述连杆（13）的外侧对称焊接有若干组支杆（14），所述支杆（14）上利用铰连部（15）对称铰接有卡钩（16）。2.根据权利要求1所述的一种炉炼钢用废钢斗结构，其特征在于：所述废钢斗（2）的外侧面设置有导热层，所述预热锅炉（4）位于支腿（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种炉炼钢用废钢斗结构，其特征在于：所述燃烧嘴（7）内设置有点火器，所述气管（8）内通有煤气与氧气的混合气体。4.根据权利要求1所述的一种炉炼钢用废钢斗结构，其特征在于：所述盖板（10）的边侧开设有释压孔（17），所述升降杆（12）可带动连杆（13）和若干组支杆（14）上下运动。2CN110819762A说明书1/2页一种炉炼钢用废钢斗结构技术领域[0001]本发明涉及废钢处理领域，特别涉及一种炉炼钢用废钢斗结构。背景技术[0002]废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；废钢在废钢斗内的冶炼能降低废钢的比例，便于再回收利用，但是大量废钢堆积在一起，不利于燃烧、火焰的覆盖以及温度的提升，影响废钢的处理效率，同时废钢、废钢斗吹入混合气体后都是冷态，如果不经过预热，会影响后续的升温，浪费可燃性气体，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种炉炼钢用废钢斗结构。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种炉炼钢用废钢斗结构，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种炉炼钢用废钢斗结构，包括底座和废钢斗，所述废钢斗利用下端的支腿放置在底座内，所述底座的内部中间位置处架设有预热锅炉，所述废钢斗的内部设置有燃烧槽，所述废钢斗的内表面设置有内气流层，所述内气流层的内壁向燃烧槽内部延伸设置有若干组燃烧嘴，所述废钢斗的外侧面并且和内气流层连通安装有气管，所述燃烧槽的内部两侧对称安装有两组挡板，所述废钢斗的上端面活动设置有盖板，所述盖板的上端面中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的下端活动设置有升降杆，所述升降杆和连杆卡接，所述连杆的外侧对称焊接有若干组支杆，所述支杆上利用铰连部对称铰接有卡钩。[0005]优选的，所述废钢斗的外侧面设置有导热层，所述预热锅炉位于支腿之间。[0006]优选的，所述燃烧嘴内设置有点火器，所述气管内通有煤气与氧气的混合气体。[0007]优选的，所述盖板的边侧开设有释压孔，所述升降杆可带动连杆和若干组支杆上下运动。[0008]本发明通过改进在此提供一种炉炼钢用废钢斗结构，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）升降气缸带动连杆和若干组支杆上下运动，卡钩可将若干废钢抬起并且放下，一方面提高燃烧的