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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110841912A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911287519.1(22)申请日2019.12.14(71)申请人江苏吉能达环境能源科技有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区秦川南路5号(72)发明人徐中州吕海峰(51)Int.Cl.B07B7/083(2006.01)B07B11/06(2006.01)B07B11/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种超细粉分级机(57)摘要本发明公开了一种超细粉分级机,含有壳体、分级转子、导风叶片组、驱动装置、传动轴,还含有送料分料装置、导风锥、冲洗分散装置、粗粉收集装置和进风进料管,送料分料装置设置在分级转子的下圆环板上,导风锥位于传动轴下端的下方,导风锥通过支杆设置在壳体内,冲洗分散装置包括进风管,冲洗分散装置的上部设置在壳体的下端上,冲洗分散装置的下部与粗粉收集装置的上部相连,进风进料管的上端穿过粗粉收集装置和冲洗分散装置位于壳体内部,且进风进料管的上端位于导风锥的下方,进风进料管的下端位于粗粉收集装置的外侧,进风进料管下端部上设有进料口,壳体的上部设有若干出风口。本发明不仅分级精度高,而且分级效率高、产量大。CN110841912ACN110841912A权利要求书1/2页1.一种超细粉分级机,含有壳体、分级转子、导风叶片组、驱动装置、传动轴,驱动装置设置在壳体的顶部上,传动轴的上端位于壳体顶部的外侧且与驱动装置相连,传动轴的上端部与壳体的顶部构成转动连接,传动轴的下端位于壳体的内部,传动轴的下端与支架构成转动连接,支架设置在壳体的内部;导风叶片组构成圆环形结构,导风叶片组的上端设置在上圆环形固定板上,导风叶片组的下端设置在下圆环形固定板上,上圆环形固定板和下圆环形固定板均设置在壳体内;分级转子含有固定架、若干选粉叶片、上圆环板和下圆环板,上圆环板和下圆环板分别设置在固定架的上端和下端,若干选粉叶片均布设置在上圆环板和下圆环板之间,固定架的中央设有轴套,轴套设置在传动轴的中部上;分级转子位于圆环形结构的导风叶片组内;其特征在于,还含有送料分料装置、导风锥、冲洗分散装置、粗粉收集装置和进风进料管,送料分料装置设置在分级转子的下圆环板上,导风锥位于传动轴下端的下方,导风锥通过支杆设置在壳体内,冲洗分散装置包括进风管,冲洗分散装置的上部设置在壳体的下端上,冲洗分散装置的下部与粗粉收集装置的上部相连,进风进料管的上端穿过粗粉收集装置和冲洗分散装置位于壳体内部,且进风进料管的上端位于导风锥的下方,进风进料管的下端位于粗粉收集装置的外侧,进风进料管下端部上设有进料口,壳体的上部设有若干出风口。2.根据权利要求1所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述送料分料装置,含有集料筒体和若干导料单元,集料筒体包括内筒体、外筒体、圆环底板和若干隔料板,内筒体的下端和外筒体的下端分别设置在圆环底板的内孔和外周边上,内筒体的上端设置在分级转子的下圆环板上,若干隔料板分别均布设置在圆环底板上,隔料板的一端设置在内筒体的外周面上,隔料板的另一端设置在外筒体的内周面上,隔料板与外筒体相交之处的外筒体的周面上设有开口;导料单元包括导料板、后挡料板、前挡料板和挡风板,后挡料板设置在导料板的后端边上,前挡料板和挡风板通过铰链构成铰接,前挡料板设置在导料板的前端边的后部上,导料板的后端与后挡料板的后端和前挡板的后端构成进料开口,进料开口设置外筒体周面上设有的开口上,导料板的前端与后挡料板的前端和前挡料板的前端构成出料开口,挡风板能够开启和关闭出料开口。3.根据权利要求2所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述下圆环形固定板上设有挡料环,挡料环为圆筒管结构,挡料环的的上端设置在下圆环形固定板上,挡料环的下端位于所述外筒体上端的上方,挡料环的材料为橡胶板。4.根据权利要求2所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述导料板为三角形结构。5.根据权利要求2所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述若干导料单元的数量为6至12个。6.根据权利要求1所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述分级转子的上圆环板上设有凸环,所述上圆环形固定板上设有凹环,所述凸环与所述凹环相配,所述凸环位于所述凹环中。7.根据权利要求6所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述凸环的横截面为矩形形状,所述凹环的横截面为槽钢形状。8.根据权利要求1所述的一种超细粉分级机,其特征在于,所述冲洗分散装置,含有蜗牛壳体、若干冲散叶片、若干清洗锥和助降锥,蜗牛壳体包括周面、顶部和底面,蜗牛壳体的周面上分别设有进风管一和进风管二,进风管一与进风口管二相对于蜗牛壳体中心线对2CN110841912A权利要求书2/2页称,顶面设