一种空心轴热压成型设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115921735A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211692649.5(22)申请日2022.12.28(71)申请人芜湖亿联旋压科技有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区白马街道高新区南区新阳路2号(72)发明人李晓峰韩良(74)专利代理机构苏州欣达共创专利代理事务所(普通合伙)32405专利代理师尹志敏(51)Int.Cl.B21J5/00(2006.01)B21K27/04(2006.01)B21K1/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图11页(54)发明名称一种空心轴热压成型设备(57)摘要本发明涉及汽车零件加工技术领域，针对传统旋锻工艺制造空心轴生产效率和材料利用率低，且设备吨位大从而导致制造成本高的问题，具体是涉及一种空心轴热压成型设备，包括有液压机，液压机的输出端设置有芯模，液压机上还设置有轮转式载料机构，轮转式载料机构上分为用以上下料的料口部、用以固定棒料的固定部、以及避免棒料与轮转式载料机构粘粘的脱模部，轮转式载料机构工作状态中棒料将依次在料口部、固定部和脱模部之间进行工位交替，本申请通过轮转式载料机构配合液压机的作用下进行热压成型工序，利用轮盘的凹口带动棒料在料口部、固定部和脱模部之间进行交替，实现热压的连续性，有效提高空心轴热压的效率，并且避免了材料的浪费。CN115921735ACN115921735A权利要求书1/2页1.一种空心轴热压成型设备，其特征在于，包括有液压机(1)，液压机(1)的输出端设置有芯模(2)，液压机(1)上还设置有轮转式载料机构(3)，轮转式载料机构(3)上分布有用以上下料的料口部(4)、用以固定棒料(8)的固定部(5)、以及避免棒料(8)与轮转式载料机构(3)粘粘的脱模部(6)，轮转式载料机构(3)工作状态中棒料(8)将依次在料口部(4)、固定部(5)和脱模部(6)之间进行工位交替。2.根据权利要求1所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，轮转式载料机构(3)包括有壳体(3a)，壳体(3a)的内部设置有轮盘(3b)，轮盘(3b)上开设有至少一个凹口(3b1)，壳体(3a)外部设置有用以驱动轮盘(3b)转动的旋转驱动器(3c)，料口部(4)、固定部(5)和脱模沿轮盘(3b)圆周方向分布设置，轮盘(3b)在转动过程中凹口(3b1)将经过料口部(4)、固定部(5)和脱模部(6)。3.根据权利要求2所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，壳体(3a)的内部设置有引导盘(3d)，引导盘(3d)处于轮盘(3b)的底部，引导盘(3d)的顶面设置有坡面部(3d1)，坡面部(3d1)处于料口部(4)的下方。4.根据权利要求2所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，壳体(3a)外部设置有第一直线驱动器(3e)，第一直线驱动器(3e)的输出端设置有夹板(3e1)，第一直线驱动器(3e)工作状态时夹板(3e1)处于轮转式载料机构(3)的固定部(5)。5.根据权利要求2所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，壳体(3a)的内壁弹性设置有弧面板(3f)，弧面板(3f)上设置有阻转体(3f1)，棒料(8)处于轮转式载料机构(3)的脱模部(6)时与阻转体(3f1)相接触，壳体(3a)的外部设置有用以推动弧面板(3f)的第二直线驱动器(3g)。6.根据权利要求1所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，液压机(1)包括有机架(1a)，机架(1a)上设置有底座(1b)，轮转式载料机构(3)设置于底座(1b)的内部；以及顶架(1d)，顶架(1d)通过若干限位杆(1b1)固定安装于底座(1b)的上方，顶架(1d)上设置有液压缸(1e)；以及活动座(1c)体，活动座(1c)体滑动设置于限位杆(1b1)上，液压缸(1e)的输出端与活动座(1c)体传动连接，活动座(1c)体上设置有芯模(2)。7.根据权利要求2所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，还包括有连续式送料机构(7)，壳体(3a)上还开设有入料道(3a1)，连续式送料机构(7)设置于液压机(1)上，连续式送料机构(7)的出料端与壳体(3a)上的入料道(3a1)连通。8.根据权利要求7所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，连续式送料机构(7)包括有进料板(7a)，进料板(7a)与入料道(3a1)连通；以及储料组件(7b)，储料组件(7b)的出料端与进料板(7a)连通，进料板(7a)上设置有单体上料机构(7c)，单体上料机构(7c)的工作方向朝向壳体(3a)的入料道(3a1)。9.根据权利要求8所述的一种空心轴热压成型设备，其特征在于，储料组件(7b)包括有存料架(7b1)，存料架(7b1)与进料板(7a)相连通并固定连接，存料架(7b1)上