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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115921628A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211724171.X(22)申请日2022.12.30(71)申请人山东劲拓新材料科技有限公司地址274100山东省菏泽市定陶区滨河办事处梁王路与麟迹路交叉口往西100米路北(72)发明人曾庆熙杨伟民李强(74)专利代理机构济南果盾专利代理事务所(普通合伙)37390专利代理师马瑞月(51)Int.Cl.B21D15/06(2006.01)B21D53/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称翅片换热管热挤压成型装置(57)摘要本发明提供翅片换热管热挤压成型装置,包括挤压成型座,固定板,液压推动杆机构,推动块,成型架,插接孔,滑槽,可夹持转动辅助架结构,可推动加压成型块结构和可定位遮挡拆卸座结构以及换热管体,所述的挤压成型座的上端左侧中间位置螺栓固定有固定板;所述的固定板的左侧上部螺栓固定有液压推动杆机构;所述的液压推动杆机构的右端外壁设置有推动块。本发明第一固定架,倒U型架,升降杆,挤压辊,推动弹簧,动力电机以及动力辊相互配合的设置,有利于在加工的过程中通过挤压辊和动力辊分别与换热管体接触,然后带动换热管体进行转动,方便在热挤压成型的过程中辅助提高换热管体的加工效率。CN115921628ACN115921628A权利要求书1/1页1.翅片换热管热挤压成型装置,包括挤压成型座(1),所述的挤压成型座(1)的上端左侧中间位置螺栓固定有固定板(2);所述的固定板(2)的左侧上部螺栓固定有液压推动杆机构(3);所述的液压推动杆机构(3)的右端外壁设置有推动块(4);所述的挤压成型座(1)的上端右侧螺栓固定有成型架(5);所述的成型架(5)的正表面左右两侧中间位置分别开设有插接孔(6);所述的成型架(5)的正表面右侧上部和正表面右侧下部分别开设有滑槽(7);其特征在于,该翅片换热管热挤压成型装置中所述的挤压成型座(1)的上端中间位置固定有可夹持转动辅助架结构(8);所述的成型架(5)的内部中间位置设置有可推动加压成型块结构(9);所述的成型架(5)的右端设置有可定位遮挡拆卸座结构(10);所述的插接孔(6)的内部贯穿有换热管体(11)。2.如权利要求1所述的翅片换热管热挤压成型装置,其特征在于,所述的可夹持转动辅助架结构(8)包括第一固定架(81),所述的第一固定架(81)的上端左右两侧中间位置分别螺栓固定有倒U型架(82);所述的倒U型架(82)的内部滑动贯穿有升降杆(83);所述的升降杆(83)的外壁中间位置套接有挤压辊(84);所述的升降杆(83)的上端左右两侧分别固定有推动弹簧(85);所述的第一固定架(81)的左侧上部中间位置螺栓固定有动力电机(86);所述的动力电机(86)的输出轴外壁螺栓固定有动力辊(87)。3.如权利要求1所述的翅片换热管热挤压成型装置,其特征在于,所述的可推动加压成型块结构(9)包括第二固定架(91),上端设置的所述第二固定架(91)的底端内部固定有成型模具(92);下端设置的所述第二固定架(91)的上端内部固定有成型模具(92);所述的成型模具(92)的上下两端内部分别横向开设有管槽(93);所述的成型模具(92)的内部从左到右依次开设有翅片槽(94);所述的第二固定架(91)的后端螺纹贯穿有旋转杆(95)。4.如权利要求1所述的翅片换热管热挤压成型装置,其特征在于,所述的可定位遮挡拆卸座结构(10)包括遮挡座(101),所述的遮挡座(101)的右侧内部中间位置镶嵌有深沟球轴承(102);所述的深沟球轴承(102)的内圈插接有顶紧块(103);所述的遮挡座(101)的左侧上部和左侧下部分别螺纹固定有滑动杆(104)。5.如权利要求2所述的翅片换热管热挤压成型装置,其特征在于,所述的第一固定架(81)螺栓固定在挤压成型座(1)的上端左侧中间位置,且所述第一固定架(81)设置在成型架(5)的左侧;所述的换热管体(11)贯穿挤压辊(84)和动力辊(87)之间并接触设置。6.如权利要求3所述的翅片换热管热挤压成型装置,其特征在于,所述的旋转杆(95)采用T型螺纹杆且分别贯穿成型架(5)的后端左右两侧内部;所述的换热管体(11)横向贯穿管槽(93)的内部。7.如权利要求4所述的翅片换热管热挤压成型装置,其特征在于,所述的遮挡座(101)通过滑动杆(104)安装在成型架(5)的右端;所述的滑动杆(104)分别滑动插接在滑槽(7)的内部。2CN115921628A说明书1/4页翅片换热管热挤压成型装置技术领域[0001]本发明属于换热管成型设备技术领域,尤其涉及翅片换热管热挤压成型装置。背景技术[0002]周知,在换热领域,为使换热效率达到