强化翅片换热管犁削加工装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586541103586541A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310516976.X(22)申请日2013.10.28(71)申请人广东轻工职业技术学院地址510300广东省广州市新港西路152号(72)发明人王军康俊远宋丽华(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人谢静娜裘晖(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q3/00(2006.01)B23Q5/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称强化翅片换热管犁削加工装置及方法(57)摘要本发明公开一种强化翅片换热管犁削加工装置及方法，其装置包括滑枕、滑枕驱动机构、锁紧支承机构和刀盘，滑枕驱动机构设于滑枕下方，滑枕一端设置锁紧支承机构，刀盘设于锁紧支承机构外侧；滑枕驱动机构中，曲柄连杆底部通过连杆转轴与机架连接，曲柄连杆顶部设有固定槽，滑枕底部嵌于固定槽内并与曲柄连杆铰接，曲柄连杆中部带有设置偏心轮组件的旋转滑槽；其方法是利用偏心轮组件的转动，带动曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动，通过锁紧支承机构锁紧铜管后，再启动刀盘对铜管表层进行犁削。本发明可实现铜管外周的翅片一次成型，有效提高生产效率，降低生产成本，对强化翅片换热管的大范围应用有着重大的意义。CN103586541ACN1035864ACN103586541A权利要求书1/2页1.强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，包括滑枕、滑枕驱动机构、锁紧支承机构和刀盘，滑枕驱动机构设于滑枕下方，滑枕一端设置锁紧支承机构，刀盘设于锁紧支承机构外侧；滑枕驱动机构包括曲柄连杆、连杆转轴和偏心轮组件，曲柄连杆底部通过连杆转轴与机架连接，曲柄连杆顶部设有固定槽，滑枕底部嵌于固定槽内并与曲柄连杆铰接，曲柄连杆中部设有旋转滑槽，旋转滑槽内设置偏心轮组件。2.根据权利要求1所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述偏心轮组件包括齿轮、滑块和偏心轴，滑块一端通过滑动件与齿轮端面上的齿轮滑道连接，滑块另一端通过偏心轴设于曲柄连杆中部的旋转滑槽内。3.根据权利要求2所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述偏心轴为在旋转滑槽内偏心量可调的转轴。4.根据权利要求1所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述滑枕与曲柄连杆连接处的截面为M形，滑枕顶部为放置铜管用的V形槽，滑枕底部的凸块嵌入固定槽后，通过销轴与曲柄连杆铰接。5.根据权利要求1所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述锁紧支承机构包括滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块，对合滑块设于滑块套内，对合滑块的端面与滑块套的内端面之间设置滑块弹簧，滑块套设于滑块套筒内，滑块套外端面与滑块套筒之间设置滑块套弹簧；滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块依次同轴设置，滑块套筒、滑块套和对合滑块中部均开有供铜管穿过用的通孔。6.根据权利要求5所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述对合滑块包括对称设置的2个分块，两个分块对合拼接后，形成的对合滑块中部带有用于放置铜管的通孔，对合滑块的整体截面为圆形。7.根据权利要求6所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述各分块上设有截面为T形的轴向通槽，轴向通槽内设有导向块，导向块通过紧固螺栓与滑块套的侧面固定连接；对合滑块沿轴向通槽在导向块上滑动；滑块套的内侧面和对合滑块的外侧面带有相同的锥度；对合滑块与滑块弹簧连接的端面上设有第一圆柱孔，滑块弹簧伸入第一圆柱孔内；滑块套的外侧面为圆柱面，圆柱面上设有限位滑槽，滑块套筒的侧壁上设有限位螺钉，限位螺钉的尾部伸入限位滑槽内；滑块套筒的内端面设有第二圆柱孔，滑块套弹簧伸入第二圆柱孔内；滑块套筒外端面与滑枕固定连接。8.根据权利要求1～7任一项所述装置实现的强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先将铜管放置于滑枕的V形槽内，偏心轮组件转动时，带动曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动；（2）滑枕向刀盘方向运动的过程中，滑枕带动锁紧支承机构一起运动；（3）锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，配合滑枕的运动，锁紧支承机构对铜管进行锁紧动作；（4）锁紧支承机构锁紧铜管后，启动刀盘，对铜管表层进行犁削；直至铜管外周形成翅片状后，锁紧支承机构对铜管解锁，然后滑枕驱动机构带动滑枕退回到初始位置。2CN103586541A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，所述步骤（1）具体为：偏心轮组件中，齿轮转动时，由于齿轮滑道的作用