一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115928415A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211729614.4(22)申请日2022.12.30(71)申请人安徽金九鼎复合材料有限公司地址239300安徽省滁州市天长市汊涧镇工业园区A区(72)发明人吴森邹林芮继顺(74)专利代理机构合肥汇融专利代理有限公司34141专利代理师张雁(51)Int.Cl.D06H7/06(2006.01)D06G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置(57)摘要本发明涉及玻璃纤维缝边毡技术领域，尤其是一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，包括切割床，所述切割床上表面对称设置有用作切割玻璃纤维缝边毡羽边的两个切割刀，所述切割床上设有传送玻璃纤维缝边毡的传送带，切割床上表面中部设有用作调整切割刀切割不同宽度和不同厚度玻璃纤维缝边毡的调整机构，切割床出料位置下侧设有废料箱，切割床出料位置上侧设有收卷成品的收卷组件，切割床上设有用作清理玻璃纤维缝边毡表面毛絮和灰尘的清理机构。本发明解决了现有的玻璃纤维缝边毡羽边切割装置在切割完成后不能直接进行收集，还需要对切割完成后的玻璃纤维缝边毡表面毛絮和灰层进行清理后才能进行收集的问题。CN115928415ACN115928415A权利要求书1/2页1.一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，包括切割床(1)，所述切割床(1)上表面对称设置有用作切割玻璃纤维缝边毡羽边的两个切割刀(2)，其特征在于：所述切割床(1)上设有传送玻璃纤维缝边毡的传送带(3)，切割床(1)上表面中部设有用作调整切割刀(2)切割不同宽度和不同厚度玻璃纤维缝边毡的调整机构(4)，切割床(1)出料位置下侧设有废料箱(5)；切割床(1)出料位置上侧设有收卷成品的收卷组件(6)；切割床(1)上设有用作清理玻璃纤维缝边毡表面毛絮和灰尘的清理机构(7)；清理机构(7)包括对称设置在切割床(1)位于切割机构进料位置和出料位置的两个平整辊(71)，且平整辊(71)外壁设有粘毛贴，平整辊(71)两端均转动连接有连接板(72)，连接板(72)上表面左右两侧均对称设有活动杆(73)，平整辊(71)上侧设有升降板(75)，活动杆(73)上套设有弹簧(74)，连接板(72)与升降板(75)之间通过弹簧(74)弹性连接，切割床(1)上设有带动升降板(75)进行升降的升降组件(77)，活动杆(73)向上贯穿插接在升降板(75)上，且活动杆(73)顶部设有限制活动杆(73)活动范围的限制板(76)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，其特征在于：所述升降组件(77)包括设在升降板(75)左右两侧的支撑柱(771)，其中右侧支撑柱(771)一侧设有适配升降板(75)的升降槽，其中右侧支撑柱(771)位于升降槽内转动连接有丝杆(772)，升降板(75)右侧通过镶嵌在升降板(75)内的螺纹套与丝杆(772)螺纹连接，切割床(1)内设有用于带动丝杆(772)转动的动力组件(773)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，其特征在于：所述动力组件(773)包括安装在切割床(1)后侧的电机一(7731)，切割床(1)内设有动力腔，丝杆(772)底端向下贯穿延伸至动力腔并固定有涡轮(7732)，切割床(1)位于动力腔内对应涡轮(7732)的位置设有蜗杆(7734)，且蜗杆(7734)与涡轮(7732)啮合，两个蜗杆(7734)之间通过连接杆(7733)连接，电机一(7731)输出端贯穿延伸至动力腔内并与其中一个蜗杆(7734)固定。4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，其特征在于：所述升降板(75)左侧贯穿插接有导向杆(8)，左侧支撑柱(771)一侧通过设有的导向槽与升降板(75)滑动，且导向杆(8)两端与左侧支撑柱(771)固定。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，其特征在于：所述调整机构(4)包括用作调整切割刀(2)切割不同宽度的宽度组件(41)和用作切割刀(2)切割不同厚度的厚度组件(42)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，其特征在于：所述厚度组件(42)包括设在切割刀(2)顶部的移动块(421)，移动块(421)底部安装有电动伸缩杆(422)，且电动伸缩杆(422)伸缩端与切割刀(2)固定。7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维缝边毡羽边切割装置，其特征在于：所述宽度组件(41)包括安装在切割床(1)上表面中部的支架(411)，支架(411)顶壁左右两侧均设有适配移动块(421)的移动槽，支架(411)右侧侧壁安装有电机二(412)，且电机二(412)输出端向左贯穿延伸并固定有